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熱壓彎頭
熱壓彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)彎頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。成形采用等于或大于彎頭外徑的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。成形的示意圖見(jiàn)圖3。
1-上模 2-端模 3-內(nèi)芯 4-彎頭 5-下模
圖3 沖壓彎頭成形示意圖
如圖所示，在壓制前，將加熱好的管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐疲ㄟ^(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
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與熱推工藝相比，熱壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;熱壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
1.2.3 冷推彎頭
冷推彎頭的成形過(guò)程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。參見(jiàn)圖4。
(a)擠壓前 (b)擠壓后
圖4 冷推彎頭成形
1.2.4 感應(yīng)加熱彎管
彎管通常采用中頻或高頻感應(yīng)加熱彎曲的方式成形。采用專用推制機(jī)、夾具和加熱裝置，使鋼管在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，通過(guò)加熱、彎曲和冷卻的過(guò)程完成成形。彎管的成形見(jiàn)圖5。
圖5 感應(yīng)加熱彎管成形
彎管成形中的外弧因?yàn)樘幱诶鞝顟B(tài)而有所減薄，所以應(yīng)將管子壁厚較厚的一側(cè)放在外弧處。 |
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