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石家莊興發(fā)管件法蘭有限公司
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熱壓
主要用于DN300以上的三通制造、厚壁彎頭的制造、管帽的制造以及焊縫彎頭的單片壓制 縮徑或擴(kuò)徑熱壓 用于異徑管的制造 熱翻 主要用于翻邊短節(jié)的制造 熱彎 用于彎管的制造
熱加工
熱鍛/熱沖壓 用于承插焊管件和螺紋管件等鍛件的制造 冷推 主要用于不銹鋼彎頭的制造 液壓脹形
用于DN400以下三通的制造 縮徑或擴(kuò)徑冷壓 用于異徑管的制造 冷卷 用于異徑管的制造
冷壓 主要用于管帽的制造、焊縫彎頭的單片壓制 冷加工
冷彎
用于小口徑不銹鋼彎管的制造
以下對(duì)管件常用的成形工藝予以概略介紹。
1.2.1 熱推彎頭
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在
推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭成形的示意圖見圖2。
熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯�？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法。
成形過程的加熱方式通常為中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)，也有用火焰加熱和反射爐加熱的，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。 |
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