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東莞市紫科環(huán)保設(shè)備有限公司
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| 人造板制造廠車間廢氣治理東莞紫科等離子UV光解凈化設(shè)備 |
一、人造板制造行業(yè)
定義：指用木材及其剩余物、棉稈、甘蔗渣和蘆葦?shù)戎参锢w維為原料，加工成符合國家標準的膠合板、纖維板、刨花板、細木工板和木絲板等產(chǎn)品的生產(chǎn)，以及人造板二次加工裝飾板的制造。
二、生產(chǎn)工藝及污染源分析
人造板制造包括膠合板、刨花板、纖維板、細木地板產(chǎn)品生產(chǎn)，以及裝飾單板、貼面人造板、浸潰膠膜紙飾面板、實木復(fù)合地板、浸潰紙層壓木質(zhì)地板產(chǎn)品生產(chǎn)。在人造板制造過程中會大量使用脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛樹脂作為膠粘劑，其中應(yīng)用*多是脲醛樹脂，它是由尿素和甲醛縮聚而成，在制造和膠合使用過程中會大量逸出游離甲醛。脲醛膠的品質(zhì)不同，其游離甲醛的含量也有較大差別。
膠合板是以三層或多層懸切或刨切的單板，用膠合劑粘合加壓制成。制造過程主要為原木截斷、剝皮、旋切、板涂膠、組坯、預(yù)壓、熱壓膠合、鋸邊、表面刮光或砂光，再分等級進行打包。VOCs排放主要在單板干燥過程及制（調(diào)）膠、涂膠、熱壓過程。
刨花板是用刨花或碎料，加入一定數(shù)量的膠粘劑，在溫度和壓力作用下制成。VOCs主要為涂料、熱壓和鋸邊過程中產(chǎn)生的甲醛等。
中密度纖維板利用森林采伐剩余物和木材加工邊角料等為原料，經(jīng)銷片、制漿、施膠、成型、干燥、熱壓、鋸邊、表面刮光或砂光，再分等級進行打包。有機廢氣主要包括：熱磨制漿過程的有機廢氣；施膠和纖維干燥過程產(chǎn)生的甲醛和有機物；纖維板熱壓過程產(chǎn)生的甲醛和有機廢氣。
三、人造板制造行業(yè)廢氣處理工藝：
人造板制造行業(yè)廢氣預(yù)處理設(shè)備（根據(jù)具體項目及廢氣源實際工況，可能涉及到粉塵去除、水氣分離、高溫降溫處理、油膏油脂去除、酸堿水霧去除等相應(yīng)的預(yù)處理措施）等離子UV光解除臭廢氣凈化器高排
利用特制的TiO2二氧化鈦光觸媒催化氧化泡沫鎳過濾板，在UV紫外光的照射下，產(chǎn)生光觸催化反應(yīng)，極大地提升和加強了紫外光波的能量聚變，在更加高能高效地裂解廢氣和惡臭氣味分子的同時，催化產(chǎn)生更多的活性氧和臭氧，對廢氣和惡臭氣味進行更徹底地催化氧化分解反應(yīng)，使其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水分子和二氧化碳，從而達到脫臭及殺滅細菌的目的；泡沫鎳既有金屬鎳耐高溫、抗腐蝕、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的特征，又具有泡沫獨特的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，以它為基體，附載納米二氧化鈦開發(fā)而成的復(fù)合光催化抗菌泡沫金屬濾網(wǎng)繼承了泡沫鎳的所有優(yōu)點，超過95%的孔隙率保證了良好的空氣通透性，而在其包面分布均勻的光觸媒材料比表面積大，表面覆蓋率高，*大限度增大了與空氣和紫外線的接觸面，加之泡沫金屬的三維特性，使得光催化反應(yīng)腔飽滿，保證了其光催化效率.
高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）及各種惡臭味，脫臭效率*高 |
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