盲孔滾壓刀內(nèi)孔滾光器擠光刀內(nèi)孔濟(jì)光器提高光潔度滾壓刀滾光刀
什么是滾壓加工？
我們經(jīng)�？吹綁郝窓C(jī)鋪設(shè)道路時，壓路機(jī)將凹凸不平的馬路壓得很平整。滾壓工具的加工原理也是如此，用滾柱滾壓金屬表面，將表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起，加工成光滑如鏡的效果。它是無切削的塑性加工方法。
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安裝使用方法：
把滾壓工具安裝在機(jī)床尾座上，工件轉(zhuǎn)動進(jìn)行加工或者安裝在鉆床，銑床，鏜床，加工中心等機(jī)床主軸上轉(zhuǎn)動工具進(jìn)行加工，滾柱、保持架加工時均同時旋轉(zhuǎn)。
加工前的尺寸、粗糙度、材質(zhì)和加工后的要求均有很大關(guān)系，需要綜合的考慮。如加工前凹凸部分的深淺，用多少加工余量通過滾壓加工能完全增埋凹陷部分，達(dá)到光滑的表面，不同的材質(zhì)、硬度、直徑也各有差異，所以建議各種產(chǎn)品*初先進(jìn)行2-3次試驗(yàn)性加工得出*佳參數(shù)。滾壓加工余量能少則少，滾壓加工是高要求的精加工，一般加工前的狀態(tài)越好，加工后得到的效果也越好，同時滾壓工具的磨耗也越少。
一般普通鋼件預(yù)留滾壓余量0.02-0.04mm，銅鋁件預(yù)留滾壓余量0.03-0.07mm.
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1.滾壓工具的加工原理
滾壓工具的加工原理就像壓路機(jī)將凹凸不平的馬路壓得平整一樣，本工具就是用很光滑的滾柱滾壓被加工金屬表面，將工件表現(xiàn)高凸部分向低凹部分?jǐn)D壓，從而使加工表面達(dá)到光滑如鏡的效果，是一種塑性加工。被加工工件表面不僅粗糙度瞬間從Ry1.6-3.2um 上升到Ry0.1-0.2um，而且提高被加工表面的硬度、耐磨性、耐腐蝕性、密封性等，消除早期磨損，這些具有切削加工無法取代的優(yōu)點(diǎn)。本工具具有微調(diào)裝置，每小格調(diào)節(jié)系數(shù)為：0.0025mm，總調(diào)節(jié)范圍為0.3mm-0.4mm，因此被加工的尺寸精度也相應(yīng)提高。
2.加工尺寸、表粗糙度
滾壓工具的加工原理是利用滾柱擠壓工件表面，所以加工前的尺寸、粗糙度、材質(zhì)和加工后的要求均有很大關(guān)系，需要綜合的考慮。如加工前凹凸部分的深淺，用多少加工余量通過滾壓加工能完全增埋凹陷部分，達(dá)到光滑的表面，不同的材質(zhì)、硬度、直徑也各有差異，所以建議各種產(chǎn)品*初先進(jìn)行2-3次試驗(yàn)性加工得出*佳參數(shù)。滾壓加工余量能少則少，滾壓加工是高要求的精加工，一般加工前的狀態(tài)越好，加工后得到的效果也越好，同時滾壓工具的磨耗也越少。 一般普通鋼件留滾壓余量0.02-0.04mm，銅鋁件留滾壓余量0.03-0.07mm，粗糙度在Ry3.2um以上。 |
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