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寶雞利達新材料開發(fā)有限公司
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| 鈦種板/鈦陰極板 |
鈦材在銅冶煉應用很廣泛，主要利用它在大多數銅電解液和硫酸生產介質中具有較好的耐腐蝕性能。銅電解液的化學組成一般為：（150~210）g/LH2SO4;(40~60) g/LCU2+；（0.05~0.07）g/LCL-；電解液的溫度為55~60度。在銅冶煉中使用鈦做銅電解的電解槽、電解液供應槽、泵、洗滌塔、陰極種板、陰極輥筒、熱交換器、過濾器、管道、閥門和各種零件，以及作處理硫酸鹽的真空蒸發(fā)裝置、結晶器、蛇形管加熱器等。
使用鈦種板的優(yōu)點：
① 鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上，根據操作條件可達10~20年。
② 鈦種板的表面的氧化薄膜相當于一種良好的經久耐磨用發(fā)分離劑，使用鈦種板節(jié)省了分離劑，免除了種板的預先處理過程，始極板剝離容易。鈦種板比銅種板輕一半，因而大大減輕了勞動強度，并能使陰極剝離勞動生產率提高25%~30%。
③ 制取的電解銅的結晶組織致密，延性大，表面平整光滑，品質優(yōu)異。
④ 由于鈦種板無需涂抹分離劑，因而可以避免銅電解液的污染。
⑤ 可減少開種板槽數量，增加電銅產量。使用鈦種板后，因始極片易剝離，不怕燒傷，不受隔離劑濃度、溫度影響，因而，始極片成品率大大提高（＞98%）。這樣，減少開種板槽數也可滿足生產所需始極片數量。將減下來的種板槽用于電銅生產，可增加電銅產量，提高設備利用率，降低電銅生產費用。
⑥ 容易實行機械化和自動化。
⑦ 有較好的經濟效益。 |
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