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焊接平臺(tái)的規(guī)格是什么

詳細(xì)說(shuō)明

    焊接平臺(tái)是一種焊接工作的基礎(chǔ)平臺(tái),我廠產(chǎn)品均按照J(rèn)B/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造,產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形,材料 HT200-300,QT400-600,ZG15-45。工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等。

★★焊接平臺(tái)的規(guī)格:100*100—3000*6000,(特殊規(guī)格根據(jù)需方提供的圖紙進(jìn)行制作。)產(chǎn)品*佳使用環(huán)境溫度(20±5)℃,使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng),以免影響使用效果。

  焊接平臺(tái)在生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差,鑄鐵平臺(tái)的重量誤差一般不得超過(guò)10%,超過(guò)10%時(shí),要對(duì)焊接平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺(tái)是否可以投入使用。

 ★★焊接平板的檢驗(yàn)方法是什么呢? 

  1、焊接平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。  

  2、焊接平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應(yīng)修鈍。  

  3、T型槽在平板的相對(duì)兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。  

  4、焊接平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。  

  5、焊接平臺(tái)工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(jí)(按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定)。

  6、焊接平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。  

  7、T型槽主要檢定項(xiàng)目 A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。  

  8、精度參數(shù)。 3級(jí)平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。1級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。  

  ★★焊接平臺(tái)的鑄件面板的厚度為什么不宜過(guò)薄呢?

  1.焊接平臺(tái)的使用方法,焊接平臺(tái)顧名思義就是在平臺(tái)的上面進(jìn)行焊接工作,不可避免的要進(jìn)行敲打,敲打的力度造成我們不能使用太薄的面板。  

  2,焊接平臺(tái)鑄件鑄造的方法:焊接平臺(tái)鑄件壁厚過(guò)薄,在生產(chǎn)鑄件時(shí)會(huì)出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷。這是因?yàn)檫^(guò)薄的壁厚不能保證鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。通常在一定鑄造條件下,每種鑄造合金都存在一個(gè)能充滿鑄型的*小壁厚,俗稱為該鑄造合金的*小壁厚。設(shè)計(jì)鑄件時(shí),應(yīng)使鑄件的設(shè)計(jì)壁厚不小于*小壁厚。這一*小壁厚與鑄造合金液的流動(dòng)性以及鑄件的輪廓尺寸有關(guān)。

本公司位于河北滄州市泊頭市。主營(yíng)鑄鐵平臺(tái)、檢驗(yàn)平臺(tái)、劃線平臺(tái)、鉗工平臺(tái)等。在儀器儀表-量具行業(yè)獲得廣大客戶的認(rèn)可。公司秉承“保證*流質(zhì)量,保持一級(jí)信譽(yù)”的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持“客戶*一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎來(lái)電洽談業(yè)務(wù)!

 
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