MIM金屬不銹鋼
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MIM結(jié)合了粉末冶金和塑料注射成形2種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制。MIM利用金屬粉末技術(shù)特點(diǎn)能燒結(jié)出致密、具良好機(jī)械性能及表面質(zhì)量的機(jī)械零件。
同時，利用塑料注射成形技術(shù)能大批量、高效率地生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件。利用優(yōu)于常規(guī)的粉末冶金、精密鑄造等工藝。MIM的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在如下幾個方面：
1）可以生產(chǎn)開頭十分復(fù)雜的零件；
2）燒結(jié)的密度化程度高，怕能可與鍛造材料相比；
3）可*大限度地制得*終形狀的零件而無須后續(xù)機(jī)加工或只需少量的機(jī)加工；
4）材料利用率高，適合大批量生產(chǎn)；
5）設(shè)備投資較小，并能自動控制整個工藝，生產(chǎn)效率高。
注射成形的目的是獲得所需形狀的無缺陷成形坯，注射缺陷在后續(xù)工藝中不可消除，因此這個步驟要嚴(yán)格控制。注射產(chǎn)生缺陷的原因已查明，采用超聲檢測技術(shù)可檢測出注射成形坯的內(nèi)部缺陷。注射階段的缺陷控制目前主要還是憑經(jīng)驗操作。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，采用計算機(jī)模擬喂料的注射充模過程，并將其和喂料性能等相聯(lián)系，優(yōu)化注射條件參數(shù)，消除注射缺陷是目前先進(jìn)的實(shí)驗手段，也是未來的發(fā)展趨勢。 |
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