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石家莊興發(fā)管件有限公司
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零半徑鋼管彎管：在制造空調(diào)裝置、熱水裝置等的熱交換器時，由于配管空間的限制，希望彎管的彎曲半徑愈小愈好。近幾年，利用鋼管彎曲加工與液壓彎管加工相結(jié)合的方法成功地開發(fā)出了彎曲半徑為零的鋼管彎管加工技術(shù)。模具由上下模組成，在上下模內(nèi)插入鋼管，管內(nèi)施加內(nèi)壓P，上下模具在推力w的作用下相對移動，使鋼管產(chǎn)生零半徑彎曲。為了防止彎曲變形時產(chǎn)生局部斷裂，在鋼管的兩端施加壓力F。選擇適宜的內(nèi)壓力P、壓力F和模具移動力w，有利于減少鋼管彎曲成形過程中產(chǎn)生缺陷的可能性，從而得到成形性良好的彎管。
冷沖壓型彎管：冷沖壓是一種先進的金屬型材加工方法，它是建立在金屬型材及管材塑性變形的基礎(chǔ)上，利用模具和沖壓設(shè)備對板料金屬進行加工，以獲得所需要的型材及彎管零件形狀和尺寸。冷沖壓和切削加工相比，具有彎管生產(chǎn)率高、拉彎加工成本低、金屬型材材料利用率高、彎管加工產(chǎn)品尺寸精度穩(wěn)定、能拉彎成形復(fù)雜零件及適合大批量生產(chǎn)等一系列優(yōu)點，在機械、航空、汽車、電子、輕工和家電等工業(yè)部門生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。冷沖壓工藝大致可區(qū)分為分離工序與成形工序兩大類。彎管屬于沖壓工藝中的成形工序，是最為普遍的彎管成形方法。彎
曲成形就是將金屬材料彎成一定的角度、曲率和形狀。彎曲成形的應(yīng)用廣泛，在沖壓生產(chǎn)中占有十分重要的地位。彎曲可以在壓力機上使用彎曲模壓彎，也可以在彎板杌、彎管機、滾彎機和拉彎機上進行。彎曲材料有板料、棒料、管材和型材。管材的彎曲加工，在汽車、電子、石油化工、管道工程、航空航天等工業(yè)部門，占有十分重要的地位，用管材制造的彎曲零件，無論是平面彎曲件，還是空間彎曲件，除大量應(yīng)用于氣體、液體的輸送管路外，在金屬結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用也十分廣泛。采用管材彎曲加工管件，除了常用鋼、銅、鋁管外，也使用各種合金及其他金屬管作為管坯。彎管質(zhì)量的好壞，將直接影響到這些行業(yè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理性、安全性期可靠性。為了滿足用戶對不同形狀、不月規(guī)格彎管的需求，提高管材彎管加工的質(zhì)量和工效.可以采用一些新技術(shù)來改善鋼管的彎管加工極限，提高彎管加工精度，增加鋼管彎曲加工的柔性化程度，防止因拉彎變形而產(chǎn)生的鋼管內(nèi)側(cè)起皺、外側(cè)壁厚減薄以及歪扭等形狀的不規(guī)則變化。
無余量型彎管：提高彎管加工效率的關(guān)鍵技術(shù)是實施無余量彎管。近年來，管子無余量彎管加工已成為了相當(dāng)熱門的制造技術(shù)之一，它可減少彎管拉彎后的加工處理，有效降低生產(chǎn)成本，縮短加工周期，是實現(xiàn)管子先焊后彎工藝的先決條件。 |
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