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溫州能輝不銹鋼有限公司
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| 89×18光亮不銹鋼管拋光（高光潔度）生產(chǎn)流程簡(jiǎn)介 |
光亮不銹鋼管拋光生產(chǎn)流程簡(jiǎn)介
編寫人：陳經(jīng)理 電話：18006693978 QQ：1031430508
光亮不銹鋼管如果用不銹鋼工業(yè)管拋光來進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，一般來說，都是選擇機(jī)械拋光，下面我們就對(duì)機(jī)械拋光工藝進(jìn)行詳細(xì)的描述和管件地方的解答。
光亮不銹鋼管機(jī)械拋光定義：就是不銹鋼工業(yè)管，經(jīng)過打磨，半粗拋，粗拋，精拋，打蠟拋光和鏡面拋光滿足客戶對(duì)光亮不銹鋼管表面要求的一系列過程的組合工藝。
主要工具：拋光輪，電機(jī)
能達(dá)到*高的表面粗糙度：Ra0.2μm
工藝流程簡(jiǎn)述：就是不銹鋼工業(yè)管放在轉(zhuǎn)動(dòng)的輔助工具上，通過，電機(jī)帶動(dòng)不同的拋光輪（80目，120目，240目，320目，500目拋光布輪和600目拋光布輪）對(duì)不銹鋼工業(yè)管表面進(jìn)行分批次，多道工藝進(jìn)行光亮不銹鋼管拋光的工藝流程，*后達(dá)到600目拋光鏡面的一種方法。
光亮不銹鋼管鏡面拋光方法簡(jiǎn)介：光亮不銹鋼管的內(nèi)外表面鏡面拋光不同于其他產(chǎn)品的表面拋光，根據(jù)產(chǎn)品的不同應(yīng)用，表面的光潔度不同，所以拋光程度也不一樣。作為表面要求400目或者600目拋光的光亮不銹鋼管，客戶對(duì)產(chǎn)品的尺寸精度要求不高，只對(duì)產(chǎn)品的表面有所要求，而有的客戶支需要表面獲得光亮即可。
光亮不銹鋼管表面拋光的基本工藝流程
對(duì)于普通客戶來說，一般分為，粗拋，半精拋，精拋即可。
機(jī)械拋光的一般過程如下：
（1）粗拋，拋光動(dòng)作同上一模一樣，用240目的拋光輪對(duì)已經(jīng)半粗拋的不銹鋼亮面管，粗拋共需就是對(duì)半粗拋的痕跡進(jìn)行修整，同時(shí)盡量消除明顯的拋光痕跡，這步工序也會(huì)對(duì)半粗拋的半成品不銹鋼光亮面管進(jìn)行一定的細(xì)化，從而保證不銹鋼亮面管進(jìn)一步光亮，工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到Ra0.8微米�！�
（2）半精拋，對(duì)粗拋的不銹鋼亮面管進(jìn)行來料檢驗(yàn)，確認(rèn)過來的管子表面全部打磨完全，沒有劃痕，沒有凹坑，沒有拉痕，沒有深劃傷等缺陷，還有打磨不均勻有的地方深淺不一，同時(shí)保證粗拋共需完全能達(dá)到表面為240目。然后換上320目拋光輪，對(duì)不銹鋼亮面管開始進(jìn)行精拋，從而保證精拋后的不銹鋼亮面管表面均勻，摸過去沒有明顯的不平整，保證精拋的表面能達(dá)到粗糙度Ra0.8μm。
（3）精拋
精拋工序是不銹鋼亮面管拋光的*后一道工序，這個(gè)是*終出成品的工序，用的是600目的拋光布輪對(duì)前面的400目成品進(jìn)行拋光，從而保證*后的鏡面拋光不銹鋼亮面管看不出拋光痕跡，經(jīng)過本工序處理后的表面粗糙度Ra達(dá)到0.2μm，管子表面也很難看到明顯的拋光痕跡。 |
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