塑料管材設(shè)備又可稱為塑料管材生產(chǎn)線，塑料管材設(shè)備在化學建筑材料上是重要組成部分，以其優(yōu)異的性能、健康、環(huán)保、低功耗等為廣大用戶的廣泛接受,主要有UPVC排水管道、UPVC供水管道、鋁塑復(fù)合管道、聚乙烯(PE)供水管道這幾個方面。
管材生產(chǎn)設(shè)備擁有控制系統(tǒng),然后通過擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、切割設(shè)備和翻料架組成。每個管生產(chǎn)線上有兩個螺桿擠出設(shè)備，其主要的一種膨化機采用電力傳輸襯套和高效的螺絲,另一個較小的擠壓機擠出標志線。塑料管材生產(chǎn)線失敗,這將導致塑料管材表面粗糙、內(nèi)部出現(xiàn)抖動環(huán),沒有真空等現(xiàn)象,因此迅速消除塑料管材生產(chǎn)線故障,可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
2分類
塑料管材生產(chǎn)有PE管材設(shè)備和PVC管材設(shè)備。PE管材設(shè)備的結(jié)構(gòu)特別，有很高的自動化,容易操作,連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)管道有適度的剛性、強度、柔韌性好、耐抗蠕變性、環(huán)境應(yīng)力開裂性能和較好的熱滿足性能,一個城市天然氣輸送管道和戶外管道的*選產(chǎn)品必定是它。
3結(jié)構(gòu)設(shè)計
PE管材設(shè)備的機頭采用*先進的籃式機頭或螺旋分流式擠管復(fù)合機頭設(shè)計，方便調(diào)節(jié)，物料擠出均勻，定徑套采用獨特的開槽工藝和水環(huán)冷卻，保證管材的成型精度。
PE管材生產(chǎn)線與聚乙烯高效的螺桿,開槽的機筒,帶有強烈的水套冷卻,大大提高了傳輸能力,確保有效的擠壓；高轉(zhuǎn)矩減速器垂直結(jié)構(gòu);直流驅(qū)動電機。適用于聚烯烴加工籃式復(fù)合模具,不僅確保高效率的擠壓穩(wěn)定性、熔體溫度較低,能夠?qū)崿F(xiàn)*小的壓力和帶來*高管道質(zhì)量。高真空雙腔直徑設(shè)置技術(shù)和噴淋冷卻水箱,提高產(chǎn)量的管道,滿足生產(chǎn)的需要高速度。履帶牽引機、牽引力平穩(wěn)，每個牽引由獨立的交流伺服馬達驅(qū)動,和數(shù)字控制器控制驅(qū)動技術(shù)的準確、速度調(diào)節(jié),以達到高度的同步。采用高速、準確的設(shè)計切機、切段水平,并配備了強大的吸屑裝置,將降至*低的維護工作。
PVC管材設(shè)備具有的功能有原料混合；擠出機部分確保制品穩(wěn)定擠出，將PVC混合料塑化后推向機頭；擠出模頭部分，是管材成型的關(guān)建部件；真空定型水箱用于管材的定型、冷卻；牽引機用于連續(xù)、自動地將成型的管材從機頭處引出來；切割機進行自動切割；翻料架實現(xiàn)翻料動作，達到卸料目的。PVC管材設(shè)備功能所具備的用途是以PVC樹脂粉為主要原料生產(chǎn)管材如管材等。
4常見故障維護
在塑料管材設(shè)備生產(chǎn)中不可避免的也會出現(xiàn)一些故障，例如：塑料管材外表面粗糙不平滑，要及時的調(diào)整工藝溫度；塑料管材外表面出現(xiàn)溝痕，調(diào)整定徑套出水壓力，出水量要求均衡；管材內(nèi)表面出現(xiàn)溝痕，檢查內(nèi)管是否進水、降低模具內(nèi)部溫度；管道內(nèi)部出現(xiàn)抖動環(huán)，調(diào)整定徑套出水，使其出水均勻；無真空，檢查真空泵進水口是否堵塞；管材壁厚不均勻，在模具上調(diào)整壁厚；切割計長不準確，檢查計長輪是否壓緊等，一定更要及時的發(fā)現(xiàn)、查看和處理。
塑料管材也有常見的問題：一是拉伸強度及韌性較差，常常表現(xiàn)為脆性，延伸率低而易斷裂。二是抗沖擊較差，甚至10次沖擊，全部破裂。三是軟化溫度較低，易于遇熱變形，降低了管材的抗沖擊性，拉伸強度、韌性。
對于塑料管材的問題，生產(chǎn)時應(yīng)在助劑選擇、原料配比、生產(chǎn)工藝、及生產(chǎn)設(shè)備中多加注意和投入，不能輕率地對待，要認真的處理。 |
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