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(組、焊、矯)三位一體H型鋼焊接生產(chǎn)線

詳細(xì)說(shuō)明

    一、概述:本H型鋼生產(chǎn)線是我公司在國(guó)內(nèi)*一條自行研發(fā)的H型鋼(短流程)自動(dòng)焊接生產(chǎn)線,焊接形式是將H型鋼按照工字型放置,兩側(cè)同時(shí)焊接兩道角縫,作為H型鋼的焊接此種工藝方法更加先進(jìn)合理,焊后H型鋼的各種殘余應(yīng)力小,成品的金相組織和機(jī)械性能優(yōu)于船形焊接,并且同時(shí)提高了焊接效率。由于對(duì)稱(chēng)焊接,焊接后腹板基本不變形,焊后熱態(tài)時(shí)對(duì)H型鋼翼板的角變形直接矯正,減少了矯正力,并提高了矯正精度。本H型鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝的合理性使得焊后產(chǎn)品的殘余應(yīng)力小,在形成鋼結(jié)構(gòu)框架的穩(wěn)定性要高于使用其他焊接工藝方法生產(chǎn)的焊接H型鋼。本生產(chǎn)線一次完成組立、焊接、矯形、托起、出料等全部工序,具有生產(chǎn)工藝合理,流程短,高速快節(jié)拍的生產(chǎn)特點(diǎn)是目前H型鋼生產(chǎn)廠家在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備時(shí)的*選(設(shè)備主要結(jié)構(gòu)和參數(shù)與德國(guó)等歐洲先進(jìn)國(guó)家同類(lèi)設(shè)備相同,在國(guó)內(nèi)、國(guó)際的用戶(hù)中經(jīng)受了多年的考驗(yàn)深受用戶(hù)好評(píng))。

二生產(chǎn)線的主要技術(shù)特點(diǎn)及創(chuàng)新點(diǎn):

1焊接H 型鋼的生產(chǎn)方式是將H型鋼按照“工”字型放置,兩側(cè)同時(shí)焊接兩道角縫,大大增加了焊接效率。由于對(duì)稱(chēng)焊接,焊接后腹板基本不變形。

2矯形機(jī)構(gòu)通過(guò)偏心壓輥實(shí)現(xiàn)對(duì)焊后熱態(tài)的H型鋼翼板的角變形直接矯正,減少了矯正力,并提高了矯正精度。

3從焊接規(guī)格上看,焊接H型鋼的規(guī)格是國(guó)內(nèi)*大的,與國(guó)外*先進(jìn)的H型鋼焊接設(shè)備生產(chǎn)公司(ESAB公司)的H型鋼焊接生產(chǎn)線指標(biāo)相同。

4在組立方式上,采用了組立-焊接一體化方式,減少了工序,提高了生產(chǎn)效率。

5 在腹板、翼緣板對(duì)中方式上,采用了前后各兩組的對(duì)中方式,提高了定位精度。

6 送絲機(jī)與焊槍軟連接并且焊槍焊接角度可以調(diào)整裝置。

7 大角焊縫,采用雙電源(DC+AC)雙絲、雙弧、雙熔池焊接工藝。本生產(chǎn)線的這些特點(diǎn)都是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。

8 采用進(jìn)口PLC控制,可靠,易編程

9 在同一工位上,連續(xù)完成H型鋼在生產(chǎn)過(guò)程中的組立、焊接、矯形、托起、出料等全部工序。

三、生產(chǎn)線與分體機(jī)的對(duì)比

1焊接工位對(duì)比:

傳統(tǒng)的組立H型鋼方法,大部分屬單機(jī)生產(chǎn)。工件成型要通過(guò)組立機(jī)組立、門(mén)式焊機(jī)焊接、矯正機(jī)矯形三種機(jī)型。H型鋼要吊車(chē)吊裝8次經(jīng)過(guò)8個(gè)工位才能成型。

我公司研制的H型鋼自動(dòng)焊接生產(chǎn)線屬于連續(xù)焊接型,本生產(chǎn)線只用2 名操作工人在同一工位上,連續(xù)完成H型鋼在生產(chǎn)過(guò)程中的組立、焊接、矯形、托起、出料等全部工序。H型鋼只要吊車(chē)吊裝2次經(jīng)過(guò)2個(gè)工位就能成型,節(jié)省了大量工時(shí),提高了生產(chǎn)效率。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程工藝流暢、定位精度高、布局合理、占地少、操作方便、自動(dòng)化程度高。

1焊接方式對(duì)比:

傳統(tǒng)的H 型鋼焊接采用船形位置焊接,就是將腹板與翼緣板組立后,旋轉(zhuǎn)45°角后進(jìn)行單面焊接,優(yōu)點(diǎn)是焊縫成形好,缺點(diǎn)是由于單面焊接造成延長(zhǎng)度方向的線變形和圍繞軸心的扭曲變形較大,而且這種變形不容易矯正。

本生產(chǎn)線焊接形式是將H型鋼按照工字型放置,同時(shí)焊接兩道角縫。這種焊接形式的優(yōu)點(diǎn)是由于對(duì)稱(chēng)焊接,焊接后腹板基本不變形,可以焊后熱態(tài)時(shí)對(duì)H型鋼翼板的角變形直接矯正,減少了矯正力,并提高了矯正精度。

2操作空間對(duì)比:

生產(chǎn)線占地30米,分體機(jī)占地80米。工件堆放空間生產(chǎn)線是分體機(jī)1/3。

3 焊槍軟連接并且焊槍焊接角度可以調(diào)整裝置。

4在腹板、翼緣板對(duì)中方式上,采用了前后各兩組的對(duì)中方式,提高了定位精度。

5價(jià)格對(duì)比:

這是長(zhǎng)期投入短期投入問(wèn)題,一次性投入生產(chǎn)線價(jià)格略高,但是按操作空間、操作工人、裝機(jī)容量、吊車(chē)使用頻率等計(jì)算,價(jià)格不高。

本生產(chǎn)線焊接的H型鋼達(dá)到中華人民共和國(guó)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)  焊接H型鋼(YBT3301-2005)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn).

 
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