在對40CrNi2Si2MoVA進(jìn)行強(qiáng)化的過程中，發(fā)現(xiàn)隨著抗拉強(qiáng)度的不斷提高，其韌性卻明顯下降，且對各種表面缺陷如裂紋、夾雜、焊縫等十分敏感。
在使用過程中，當(dāng)應(yīng)力作用時，在塑性變形很小的情況下，裂紋即擴(kuò)展到臨界尺寸并突然擴(kuò)展，導(dǎo)致材料發(fā)生災(zāi)難性的脆性斷裂川。
上海寶山區(qū)
上海特殊鋼 執(zhí)行辦公室： （預(yù)定300M超強(qiáng)鋼）
300M超高強(qiáng)度鋼因其優(yōu)良的橫向塑性、斷裂韌度和抗疲勞性能,現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于航空航天高強(qiáng)螺栓、起落架等關(guān)鍵承力構(gòu)件。
目前,300M鋼零件通常采用鍛造成形后再機(jī)械加工的方法進(jìn)行成形,材料利用率較低,同時,其較大的變形抗力,限制了300M鋼在大型復(fù)雜零部件中的應(yīng)用。
激光立體成形技術(shù)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)大尺寸、高性能、復(fù)雜金屬零件的無模具、快速、全致密近凈成形,還可用于大型復(fù)雜構(gòu)件的高性能修復(fù),在300M鋼復(fù)雜零件成形制造與修復(fù)中具有重要應(yīng)用前景。
基于此,我們以300M鋼為研究對象,重點(diǎn)研究了其在激光立體成形及后續(xù)熱處理過程中的組織特征、演化規(guī)律以及力學(xué)性能；并在此基礎(chǔ)上,考察了300M鋼激光成形修復(fù)的微觀組織及力學(xué)性能特征,以期為實(shí)現(xiàn)300M鋼激光立體成形及修復(fù)再制造技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的成功應(yīng)用奠定重要的材料科學(xué)基礎(chǔ)。 |
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