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河南成廣耐材科技有限公司
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| 高爐用耐火磚-按部位配置，協(xié)同工作 |
高爐是鋼鐵冶煉的核心設(shè)備，其內(nèi)部工作環(huán)境極端惡劣（高溫、高壓、化學(xué)侵蝕、機(jī)械沖刷等），因此不同部位需要選用不同材質(zhì)和性能的耐火磚�，F(xiàn)代高爐通常采用綜合內(nèi)襯技術(shù)，將多種耐火材料組合使用以達(dá)到*佳壽命。
以下是高爐各主要部位常用的耐火磚類型及其特點(diǎn)：
1. 爐喉 (Throat)
· 工作環(huán)境：承受爐料（礦石、焦炭）的直接撞擊和摩擦，溫度相對較低但磨損嚴(yán)重。
· 常用磚型：
· 高鋁磚：具有較好的耐磨性和抗沖擊性。
· 鋼磚：有時在爐喉*上部使用金屬水冷鋼磚來代替耐火材料，耐磨性極佳。
2. 爐身 (Shaft)
· 工作環(huán)境：自上而下溫度逐漸升高，承受上升煤氣的粉塵沖刷、堿金屬侵蝕和CO的碳素沉積破壞。
· 爐身上部：主要考慮抗磨損和抗堿金屬侵蝕。
· 爐身下部/爐腰：溫度更高（可達(dá)1400-1600°C），開始出現(xiàn)初渣侵蝕，熱震頻繁。
· 常用磚型：
· 爐身上部：優(yōu)質(zhì)黏土磚、高鋁磚。
· 爐身下部及爐腰：這里是高爐的“軟肋”，普遍采用高性能材料：
· 碳化硅磚：尤其是氮化硅結(jié)合碳化硅磚（Si3N4-SiC） 或 賽隆結(jié)合碳化硅磚（Sialon-SiC）。它們具有極高的導(dǎo)熱性、卓越的耐磨性、出色的抗堿侵蝕和抗熱震性，是現(xiàn)代大型高爐此部位的首選。
· 高致密高鋁磚 或 剛玉莫來石磚。
3. 爐腹 (Bosh)
· 工作環(huán)境：高爐*苛刻的區(qū)域之一。溫度極高，承受熔融爐渣和鐵水的劇烈沖刷、高熱負(fù)荷、以及強(qiáng)烈的堿金屬和鋅的侵蝕。
· 常用磚型：
· 碳化硅磚：仍然是主流選擇，依靠其高導(dǎo)熱性可與冷卻壁配合形成穩(wěn)定的渣皮保護(hù)層。
· 高熱震穩(wěn)定性剛玉磚。
· 高導(dǎo)熱性超微孔碳磚：也在此區(qū)域有應(yīng)用。
4. 爐缸 (Hearth) 和 爐底 (Bottom)
· 工作環(huán)境：儲存高溫鐵水和熔渣，承受靜壓力、鐵水滲透和沖刷、以及“鐵水環(huán)流”引起的異常侵蝕。爐缸爐底的壽命直接決 |
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