長沙龜甲網(wǎng)耐磨膠泥配方
長沙龜甲網(wǎng)耐磨膠泥配方，龜甲網(wǎng)耐磨膠泥是以環(huán)氧樹脂為膠料，配以各種添加劑研制而成的無溶劑雙組份化學(xué)反應(yīng)膠粘劑。在研制生產(chǎn)中對環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性，大大提高粘結(jié)強(qiáng)度，加快固化速度，水泥稠化，可應(yīng)用于垂直工作面，不流淌，沒有污染。主要用于火力發(fā)電廠的粗細(xì)粉分離器、排風(fēng)機(jī)葉輪、一次(煤粉)風(fēng)道。
影響耐磨膠泥壽命的主要因素  
1、煙速導(dǎo)致耐磨膠泥磨損加劇，須加強(qiáng)耐磨處理。正常運(yùn)行時，鍋爐溫度較高的三個部位的溫度分別為：
爐水：900℃
，爐出口：892℃
（3），旋風(fēng)分離器：852℃。煙速為：爐膛5m/s，爐膛出口5m/s，旋風(fēng)分離器9.5m/s。
2、燃料對鍋爐燃料的影響是選煤廠副產(chǎn)品的煤矸石洗滌、煤泥洗滌和混合煤。熱值低，灰分高。沸騰燃燒時，爐內(nèi)耐磨膠泥和水冷壁管磨損，爐內(nèi)衛(wèi)燃帶、爐出口水平直煙道旋風(fēng)分離器、回流器耐磨澆筑材料磨損特別嚴(yán)重。澆筑材料損壞容易導(dǎo)致外保護(hù)板直接受熱、變形、開裂、漏煙、漏灰。影響鍋爐的正常運(yùn)行，現(xiàn)場環(huán)境惡化。以下是江西鍋爐廠生產(chǎn)的75t/h差速床循環(huán)流化鍋爐低熱量煤質(zhì)分析表。
3、施工質(zhì)量是影響鍋爐耐磨膠泥使用壽命的主要因素，季節(jié)性施工不采取的施工措施，施工工藝不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，維護(hù)期短，不能嚴(yán)格按照給定的烘爐曲線，導(dǎo)致該產(chǎn)品結(jié)合力和耐磨性不能滿足設(shè)計要求。
4、鍋爐點(diǎn)爐、停爐和運(yùn)行階段負(fù)荷波動對澆注料的影響。鍋爐點(diǎn)爐加熱和冷卻速率控制不良會導(dǎo)致內(nèi)外溫差大，熱應(yīng)力大。
耐磨膠泥是一種雙組份常溫固化，內(nèi)含高性能耐磨顆粒的耐磨耐腐蝕涂層， 適合現(xiàn)場緊急修補(bǔ)，其耐磨性、耐腐蝕性，立面施工不流掛不塌陷。用于一般負(fù)荷的細(xì)顆粒磨損設(shè)備如磨煤機(jī)、大型灰漿泵、葉輪、殼體、 料斗等的大面積及保護(hù)；
使用方法：
1、表面處理：打磨或噴砂被粘物表面的灰塵、油污及銹跡，用清洗劑清洗。
2、配膠：按配比將兩種組分混合均勻。 |
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