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煙臺萬瑞新材料有限公司
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| 環(huán)保半合成切削液 |
切削液主要作用分為四類：一、潤滑作用；二、冷卻作用；三、清洗作用；四、防銹作用。
 一、潤滑作用 
切削液在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后邊刀與已加工外表間的沖突，構(gòu)成部分潤滑膜，然后減小切削力、沖突和功率的消耗，下降刀具與工件坯料沖突部位的外表溫度和刀具磨損，改進工件材料的切削加工功能。在磨削過程中，參加磨削液后，磨削液滲入砂輪工件及磨粒、磨屑之間構(gòu)成潤滑膜，使界面間的沖突減小，避免磨粒切削刃磨損和粘附切屑，然后減小磨削力和沖突熱，前進砂輪耐用度以及工件外表質(zhì)量。
 二、冷卻作用 
切削液的冷卻作用是經(jīng)過它和因切削發(fā)熱的刀具和工件間的對流和化學作用把切削熱從刀具和工件處帶走。然后有效的下降切削溫度，削減工件和刀具的人變形，堅持刀具的硬度，前進加工精度和刀具的耐用度。切削液的冷卻功能和其導熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度有關(guān)。水的導熱系數(shù)和比熱均高于油，以此水的冷卻功能要優(yōu)于油。 
三、清洗作用 
清洗作用在金屬切削過程中，央求切削液有杰出的清洗作用，除去生成的切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，避免機床和工件、刀具的玷污。
四、防銹作用 
防銹作用在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)以及切削液組份組成或氧化蛻變而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)觸摸而腐蝕，與切削液觸摸的機床部件外表也會因此而腐蝕。 |
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