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| 流水線Andon安燈呼叫系統(tǒng) |
流水線Andon安燈呼叫系統(tǒng)在在生產(chǎn)中的優(yōu)勢是企業(yè)信息化建設的重要組成部分。在當今市場競爭日趨激烈的情況下，企業(yè)要實現(xiàn)更加靈活的生產(chǎn)、更苛刻的質量要求以及具備競爭力的成本優(yōu)勢等目標，只有投資具有成本效益的生產(chǎn)線，使用*新的科技才能達到。為企業(yè)消除等待、縮短生產(chǎn)周期帶來時間；減少過程中的半成品和在制品；縮短工序之間的距離，避免批量處理，使單件移動成為可能，進一步縮短生產(chǎn)周期；提前安排好崗位任務/交接的路徑，以緩解主管的精神壓力，騰出時間進行相關的改進工作；質量責任要按數(shù)歸位，避免亂生產(chǎn)，強化質量紀律，避免批量返工；強力結構/自動曝光問題，改善張力，加快軋制速度的改善周期。當前，獨立的生產(chǎn)線的自動化水平和優(yōu)化程度已經(jīng)很高，進一步改進的空間非常有限。而ERP僅局限于總體計劃的編制，并沒有考慮設備的實際狀況和生產(chǎn)線的工藝約束。在這之后，會進入到物料準備階段（備料），配送員將需求信息送到倉庫，倉管人員根據(jù)看板描述的信息，進行備料并打印傳送單，通知物料取貨員取貨。這時，物料周轉進入到運輸環(huán)節(jié)（跟蹤）。取貨人員收到通知，確認物料貨物后，會按指定路徑將物料送至指定生產(chǎn)產(chǎn)線存儲。生產(chǎn)線工人會根據(jù)流水線Andon安燈呼叫系統(tǒng)在在生產(chǎn)中的優(yōu)勢提供的信息，接收物料。這樣一個從物料的需求提出，到備料準備階段，物料的周轉運輸階段和物料的接收階段全程的配送體系完成。由于降低了揀貨的勞動強度，使工作不易疲勞，工作人員始終可以保持較高效率。利用電子標簽揀貨系統(tǒng)，對產(chǎn)品、倉庫不熟練的人員也可從事揀貨作業(yè)， 極大降低企業(yè)的培訓和管理成本； 通過揀貨效率的提升，使揀貨人員數(shù)量下降，降低人力成本。
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