加工一套產(chǎn)品所需的設(shè)備多，工序多，調(diào)度員必須熟悉所有生產(chǎn)設(shè)備，才能安排好生產(chǎn)計(jì)劃。一旦任務(wù)單多了，派工容易亂，出差錯(cuò)，耗時(shí)間。
傳統(tǒng)的紙質(zhì)化報(bào)工、派工單據(jù)填寫工作量大，且容易字跡不清，不易保存。或是EXCEL，查詢統(tǒng)計(jì)不方便，很多中小制造業(yè)工廠車間想做數(shù)字化生產(chǎn)派工單代替EXCEL、紙質(zhì)化的報(bào)工派工單。
解決方案
“黑湖小工單”生產(chǎn)報(bào)工系統(tǒng)，搞定工廠生產(chǎn)報(bào)工閉環(huán)。實(shí)現(xiàn)手機(jī)端便捷報(bào)工、實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)、精準(zhǔn)核算績(jī)效，生產(chǎn)進(jìn)度一目了然，快速實(shí)現(xiàn)車間數(shù)字化。
1、系統(tǒng)的工單任務(wù)中心直接代替?zhèn)鹘y(tǒng)的“微信消息、紙質(zhì)表單記錄”等低效的管理模式：在工單管理中心自動(dòng)或手動(dòng)創(chuàng)建工單任務(wù)并標(biāo)注優(yōu)先級(jí)，靈活安排人力資源進(jìn)行生產(chǎn)。
在創(chuàng)建工單任務(wù)時(shí)，可以添加產(chǎn)品生產(chǎn)圖紙，并將整體工序進(jìn)行拆分和派工；每人每天的生產(chǎn)量和生產(chǎn)質(zhì)量等，都通過系統(tǒng)快速報(bào)工記錄和反饋，整個(gè)生產(chǎn)全流程記錄，并實(shí)時(shí)同步。
2、安排生產(chǎn)下達(dá)和生產(chǎn)派工時(shí)，不需要跑到多個(gè)生產(chǎn)線挨個(gè)傳達(dá)，只需要在系統(tǒng)中將生產(chǎn)具體任務(wù)生成下達(dá)單，并指定接受任務(wù)人員查看即可。當(dāng)工單、報(bào)工任務(wù)進(jìn)度有變化，將自動(dòng)給相關(guān)人員推送通知。
同時(shí)，會(huì)自動(dòng)拆解訂單整體生產(chǎn)工序；規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)流程。
解決的問題：
1、減少了由于安排不當(dāng)，產(chǎn)生的等待時(shí)間和人力浪費(fèi)。
2、規(guī)范工人的作業(yè)流程，減少大量的溝通成本，避免因信息同步偏差而導(dǎo)致的生產(chǎn)錯(cuò)誤。
3、科學(xué)的派工安排，加快了工序流轉(zhuǎn)，減少了待周轉(zhuǎn)區(qū)的物料。
4、所有報(bào)工、派工數(shù)據(jù)都記錄在系統(tǒng)里，可實(shí)時(shí)獲取和查看、追蹤到生產(chǎn)進(jìn)度、不良分析、工單趨勢(shì)、異常工單等，方便分析改進(jìn)。
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