針對現(xiàn)有工藝弊端，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，既能提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，又可避免對大氣環(huán)境造成破壞的用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置。
新型鋼絲熱鍍鋅抹拭裝置，是對金屬材料的鍍覆技術(shù)，它包括石棉塊組件、壓緊螺栓、壓緊螺栓安裝座和主體框架；主體框架布置在鋼絲熱鍍鋅設(shè)備的鋼絲出口一端；在主體框架上設(shè)置一排石棉塊組件，其中每一組石棉塊組件中均設(shè)有一石棉塊和第二石棉塊，一石棉塊嵌裝在下固定座中，下固定座安裝在主體框架的底部，第二石棉塊嵌裝在上固定座中，在上固定座的上方設(shè)置壓緊螺栓安裝座，壓緊螺栓安裝座上設(shè)置一排壓緊螺栓，通過壓緊螺栓將兩石棉塊壓緊，在兩石棉塊接合面處設(shè)置鋼絲穿過孔。次技術(shù)不僅提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本，而且有效地避免了對大氣環(huán)境的破壞。因此鋼絲鋅層抹拭工序是鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。
鋼結(jié)構(gòu)熱鍍鋅工藝采用溶劑法熱浸鍍工藝、分為前處理、熱浸鍍及后出理三個(gè)工藝段；經(jīng)過加工成型、焊接或機(jī)械加工等待鍍工件運(yùn)到預(yù)處理工段的原料堆放區(qū)暫存；根據(jù)客戶加工要求、工件鋼種材質(zhì)、工件形狀尺寸規(guī)格、工件表面狀態(tài)油污、銹蝕狀態(tài)進(jìn)行分類；以下列工序進(jìn)行處理
1、清理：首先采用人工的方法將工件表面的局部嚴(yán)重銹斑、油漆及非水性記號(hào)筆的號(hào)記等清理干凈。
2、吊裝：需對不同工件選用不同的專用耐酸吊具進(jìn)行吊裝。
3、堿洗：表面涂油或表面有油污的工件，須將工件進(jìn)行堿洗脫脂。
4、水洗：將堿洗脫脂后的工件浸泡在清水中，洗去工件表面殘留的。
5、酸洗：目的是去除工件表面的氧化鐵皮和表面的鐵銹。
6、二次洗：將酸洗后的工件浸泡在清水中，洗去工件表面殘留的酸液，目的是防止過量的酸和鐵離子帶入助溶劑中。 |
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