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珠海市柏威機(jī)械設(shè)備有限公司
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| 東莞深圳附近精密小齒輪加工廠家 *新報(bào)價(jià)方案 |
精密小齒輪加工（既有齒輪又有花鍵的小齒輪件），當(dāng)下齒輪加工企業(yè)為了節(jié)約成本和使齒輪順利成型，基本都是采用冷擠壓工藝方案。
冷擠壓技術(shù)是一種高精、高效、優(yōu)質(zhì)低耗的先進(jìn)生產(chǎn)加工工藝技術(shù)，是零件成型特別是小型零件加工的主要辦法之一。
精密小齒輪加工
精密小齒輪加工廠家柏威機(jī)械
而齒輪形狀較為復(fù)雜，尺寸精度、表面質(zhì)量和綜合的機(jī)械性能要求都很高，在常溫下金屬的變形能力是很低的，流動(dòng)性也較差，結(jié)合這些原因使得鍛造載荷突然增加、齒形型腔角隅填充能力銳減，模具處于極限加工狀態(tài)，帶來(lái)易磨損、彈性變形嚴(yán)重、壽命低等缺點(diǎn)。而如果采用流線型的擠壓過渡型腔，能改善金屬流動(dòng)的均勻性，降低成型壓力，提高小型齒輪加工成型的精度。
冷擠壓精密小齒輪件的成形工藝方法：精剪下料→擠壓小端→正擠花鍵→鐓粗→反擠齒輪、齒輪孔成形→擠臺(tái)階→齒輪部分精整成形。
精密齒輪加工
柏威機(jī)械齒輪加工產(chǎn)品
冷擠壓精密小齒輪工藝特點(diǎn)：
1、節(jié)約原材料。冷擠壓是利用金屬的塑性變形來(lái)制成所需形狀的零件，因而能大量減少切削加工，提高材料利用率。冷擠壓的材料利用率一般可達(dá)到80%以上。
2、提高生產(chǎn)率。用冷擠壓工藝代替切削加工小型齒輪，提高生產(chǎn)生產(chǎn)率。
3、制件可以獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度。零件的精度可達(dá)IT7～I(xiàn)T8級(jí)，表面粗糙度可達(dá)R0.2～R0.6。因此，用冷擠壓加工的零件一般很少再切削加工，只需在要求特別高之處進(jìn)行精磨。
4、提高零件的力學(xué)性能。冷擠壓后金屬的冷加工硬化，以及在零件內(nèi)部形成合理的纖維流線分布，使零件的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于原材料的強(qiáng)度。此外，合理的冷擠壓工藝可使零件表面形成壓應(yīng)力而提高疲勞強(qiáng)度。因此，某些原需熱處理強(qiáng)化的零件用冷擠壓工藝后可省去熱處理工藝，有些零件原需要用強(qiáng)度高的鋼材制造，用冷擠壓工藝后就可用強(qiáng)度較低的鋼材替用。
5、可加工形狀復(fù)雜的，難以切削加工的零件。如異形截面、復(fù)雜內(nèi)腔、內(nèi)齒及表面看不見的內(nèi)槽等。
6、降低齒輪加工成本。由于冷擠壓工藝具有節(jié)約原材料、提高生產(chǎn)率、減少零件的切削加工量、可用較差的材料代用優(yōu)質(zhì)材料等優(yōu)點(diǎn)，從而使小型齒輪加工成本大大降低。
柏威機(jī)械生產(chǎn)車間
柏威機(jī)械生產(chǎn)車間
研究表明只要通過合理的模具設(shè)計(jì)，精密小齒輪加工廠所采用的冷擠壓工藝是可以獲得準(zhǔn)確的花鍵健齒、齒輪齒以及提高工件的表面質(zhì)量。同時(shí)節(jié)約材料，縮短輔助時(shí)間，降低成本，在價(jià)格方面也會(huì)有更多的優(yōu)勢(shì)。珠海市柏威機(jī)械設(shè)備有限公司多年精密齒輪加工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。 |
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