新型技術(shù)有益效果
1、提高了熱鍍鋅鋼絲絞線的生產(chǎn)效率。通過在牽引下的支架上設(shè)置繞線工字，使熱鍍鋅鋼絲的牽引和收集一起完成，簡化了鋼絞線生產(chǎn)工藝，降低了工人勞動強度，節(jié)約了勞動力，也降低了生產(chǎn)成本。
2、集熱鍍鋅鋼絲的牽引和收集功能于一體，使熱鍍鋅鋼絲的牽引和收集同時完成，提高了設(shè)備集成度，操作方便，同時減少了設(shè)備占用空間，節(jié)約了廠房占地面積。
熱鍍鋅鋼絞線生產(chǎn)過程中，需要對經(jīng)過熱浸鍍鋅后的金屬線材先行收集，然后再轉(zhuǎn)移到專門的排線工作場地，收集到鋼絞線生產(chǎn)專用的繞線工字上。傳統(tǒng)的工藝都是在熱鍍鋅生產(chǎn)線上先行收集經(jīng)過熱浸鍍鋅后的鋼絲，然后采用人工從轉(zhuǎn)盤式收線機上卸下鋼絲盤巻，再用架子車運送到排線工作場地，安裝到排線裝置上，利用動力驅(qū)動工字轉(zhuǎn)動使金屬線材盤繞到工字上，其間利用自動排線機完成鋼絲在繞線工字上的自動排線作業(yè)。這樣不但增加了生產(chǎn)工序，增加了工人勞動強度，而且浪費了勞動力，生產(chǎn)效率低下，增加了產(chǎn)品成本。
熱鍍鋅鋼線自動收線裝置，在支架上安裝有牽引動力機，牽引動力機經(jīng)過減速器聯(lián)動連接一定數(shù)量的螺旋錐齒換向器，每個螺旋錐齒換向器的輸出軸均連接一個牽引盤，支架上對應(yīng)每個牽引盤設(shè)有導，在支架上牽引盤的下方位置分別對應(yīng)每個牽引盤設(shè)有自動排線機和繞線工字及其驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型通過在牽引下的支架上設(shè)置繞線工字，使熱鍍鋅鋼絲的牽引和收集一起完成，簡化了鋼絞線生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人勞動強度，節(jié)約了勞動力，降低了生產(chǎn)成本。集熱鍍鋅鋼絲的牽引和收集功能于一體，提高了設(shè)備集成度，操作方便，同時減少了設(shè)備占用空間，節(jié)約了廠房占地面積。
最常用的鋼絞線為鍍鋅鋼絞線和預(yù)應(yīng)力鋼絞線，常用預(yù)應(yīng)力鋼絞線直徑在9.53mm-17.8mm范圍，有少量更粗直徑的鋼絞線。每根預(yù)應(yīng)力鋼絞線中的鋼絲一般為7根，也有2根、3根及19根，鋼絲上可以有金屬或非金屬的防腐層。涂防腐油脂或石蠟后包HDPE的稱為無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。 |
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