福建鋼筋焊接工藝評定 專業(yè)鋼筋焊縫無損檢測
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焊接工藝評定（Welding Procedure Qualification，簡稱WPQ) 為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價。
檢測范圍：
1、適用于鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航天器，核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設備的制造、安裝、檢修工作。
2、適用于氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。
3、從事制造、安裝或檢修工作的企業(yè)。
4、焊接工藝評定是具有針對性的，各種產(chǎn)品的技術(shù)條件要求是不同的，如果產(chǎn)品是壓力容器，則其工藝評定的試驗結(jié)果應該符合壓力容器的技術(shù)條件標準的要求；如果產(chǎn)品是承重鋼結(jié)構(gòu)，則其工藝評定試驗結(jié)果應該符合該承重鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件的標準要求等，焊接工藝評定工作就是以滿足產(chǎn)品的技術(shù)條件作為焊接工藝評定試驗合格標準的首要要求。
我司主要檢測項目：
1.力學和工藝性能檢驗：各種硬度試驗、拉伸試驗、壓縮試驗、彎曲試驗、壓扁試驗、沖擊試驗、落錘試驗、扭轉(zhuǎn)試驗、纏繞試驗、粘結(jié)強度、焊接接頭檢驗、焊接工藝評定等；
2.金相組織檢驗：低倍組織及缺陷、顯微組織、晶粒度、淬透性、斷口檢驗、碳化物、石墨評級、硫印、夾雜物、脫碳層、滲碳層、滲氮層、腐蝕試驗、塔形發(fā)紋、不銹鋼晶間腐蝕等檢驗；
3.化學成分分析：檢測范圍涵蓋元素周期表中大部分元素，達70個左右，包括：碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、銅、鉬、鈦、鎢、鈷、鋁、鈮、鋅、鎘、鈣、鎂、硼、銻、錫、鉍、鉛、鋇、硒、鐵等元素；
4.金屬機械強度檢測：屈服強度、延伸率、彎曲試驗、洛氏強度、抗拉強度拉斷荷重、應力松弛試驗、鍍鋅量測試、附著力測試、浸銅試驗、高低溫拉伸試驗、壓縮試驗、剪切試驗、扭轉(zhuǎn)試驗。
5.其他檢測項目：無損檢測、X射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、疲勞試驗、鹽霧試驗、失效分析、斷口分析、鍍層厚度測試、鍍層成分分析等。
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