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舞陽(yáng)鋼鐵有限責(zé)任公司66
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手 機(jī)：15670626325  |
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| 17MnNiNbVDR鋼板 舞鋼庫(kù)存 提供切割 |
17MnNiNbVDR鋼板 舞鋼庫(kù)存 提供切割
1、 舞鋼17MnNiNbVDR牌號(hào)介紹
17MnNiNbVDR讀作十七錳鎳鈮釩低容，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓力容器用低合金高強(qiáng)度鋼板的尺寸、外形、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓力容器制造用厚度8mm～25mm的高強(qiáng)度鋼板。
2、17MnNiNbVDR化學(xué)成分
17MnNiNbVDR的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1 的規(guī)定。
牌 號(hào) 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%
C Si Mn P S Ni Nb V Als
17MnNiNbVDR ≤ 0.22 0.20～0.50 1.20～1.60 ≤ 0.012 ≤ 0.008 ≤ 0.40 0.020～0.050 0.030～0.090 ≥ 0.015
注：低溫沖擊進(jìn)行-40檢驗(yàn)時(shí)，Ni的下限大于等于0.15%。鉻、鎳、銅總含量不大于0.60%。供方如能保證鋼中殘余元素不超過(guò)規(guī)定，可不進(jìn)行分析。鋼板化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222中表2的規(guī)定，且S的允許偏差上限為≤0.002%。冶煉方法 鋼由電弧爐+爐外精煉的方式冶煉，并進(jìn)行真空處理。
3、交貨狀態(tài)
鋼板以正火狀態(tài)交貨。
鋼板的邊緣以剪切或火焰切割狀態(tài)交貨，需方有要求時(shí)也可毛邊交貨，但應(yīng)供需雙方協(xié)商確定，并在合同中注明。
冶煉方法 鋼由電弧爐+爐外精煉的方式冶煉，并進(jìn)行真空處理。
4、力學(xué)及工藝性能
鋼板的力學(xué)和工藝性能應(yīng)符合表2的規(guī)定
注：沖擊檢驗(yàn)溫度在合同中注明。
牌 號(hào) 板厚mm 拉伸試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn)（橫向） 冷彎試驗(yàn)
ReL（MPa） Rm（MPa ） A（%） 溫度（） Akv（J） b=2a180°
17MnNiNbVDR 8～25 ≥410 610～730 ≥18 -20-40 ≥54≥47 d=3a
沖擊試驗(yàn)溫度在合同中注明；夏比沖擊功按3個(gè)試樣的算術(shù)平均值計(jì)算，允許其中一個(gè)試樣的沖擊功比表2規(guī)定值低，但不得低于規(guī)定值的70%。鋼板按爐進(jìn)行奧氏體晶粒度檢驗(yàn)，其晶粒度應(yīng)大于或等于5級(jí)。
5、表面質(zhì)量
5.1、鋼板表面不允許存在裂紋氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜物等缺陷。鋼板不得有分層。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過(guò)鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證鋼板的最小厚度。缺陷清理處應(yīng)平滑無(wú)棱角。
其它缺陷允許存在。但其深度深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過(guò)鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證缺陷處厚度不超過(guò)鋼板允許最小厚度。
5.2、超聲波探傷
舞鋼17MnNiNbVDR鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)，檢測(cè)方法按JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，合格級(jí)別為級(jí)。根據(jù)供需雙方協(xié)商，可按其它要求及探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，并在合同中注明。
厚度大于25mm鋼板的拉伸、沖擊試樣的軸線(xiàn)應(yīng)位于鋼板厚度的1/4處，厚度小于等于25mm鋼板的拉伸、沖擊試樣取樣部位與GB/T2975 |
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