回轉(zhuǎn)窯法是煤基法中最重要、最有價(jià)值、應(yīng)用較廣的工藝，此法還原鐵礦石可按不同的功課溫度出產(chǎn)海綿鐵、粒鐵及液態(tài)鐵水，但以低溫功課的回轉(zhuǎn)窯出產(chǎn)海綿鐵最有意義，回轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)處是能夠直接使用固體煤作為能源，能有效地除去某些雜質(zhì)；缺點(diǎn)是出產(chǎn)率低，熱效率也低，所以應(yīng)用范圍不廣泛，僅合用于自然氣等資源匱乏地區(qū)。
原料（鐵礦石、煤粒、熔劑）從窯尾加入圓形回轉(zhuǎn)窯中，窯緩慢旋轉(zhuǎn)使礦和煤在被加熱和還原的同時(shí)向出料端移動(dòng)，窯頭外設(shè)有燒嘴燃燒燃料，形成的廢氣則由窯尾排出。
爐料與爐氣呈逆向運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中，爐料在預(yù)熱段被加熱，使水分蒸發(fā)和石灰石分解，達(dá)到800℃后，煤中的固體碳開始還原鐵礦石中的氧化鐵，直到獲得海綿鐵或鐵料，而碳則轉(zhuǎn)變成CO氣體，CO在氧化區(qū)被燃燒成CO2，放出熱量以知足還原反應(yīng)的要求，產(chǎn)品排出窯后進(jìn)入回轉(zhuǎn)冷卻筒冷卻得到海綿鐵或粒鐵，也可熱送電爐直接煉鋼，回轉(zhuǎn)內(nèi)反應(yīng)溫度應(yīng)控制在1100℃以下，經(jīng)8-10h完成還原反應(yīng)后出窯，回轉(zhuǎn)窯所產(chǎn)生的廢氣從進(jìn)料端吸走，高溫廢氣可余熱利用。
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