一、粘鋼加固簡介:
結(jié)構(gòu)粘鋼加固是一種建筑結(jié)構(gòu)工程的加固技術(shù)。用特制的結(jié)構(gòu)膠粘劑,將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面,能達到加固和增強原結(jié)構(gòu)強度與鋼度的目的。
二、工藝流程:
混凝土基面放線—打磨—混凝土基面清理—鋼板下料鋼板鉆孔—打磨植入化學(xué)錨栓,鋼板預(yù)貼—粘鋼膠配制涂膠和粘貼—固化、卸加壓固定系統(tǒng)—檢驗、維護
陜西加固公司 陜西粘鋼加固
三、施工要點:
1、鋼板表面處理
鋼板粘接面,須進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。磨粗糙度越大越好,打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直,其后用棉絲擦拭干凈。
2、基層表面處理
混凝土構(gòu)件表面,應(yīng)按下列方法進行處理;
對原混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)鑿除粉飾層,油垢、污物,然后用角磨機打磨除去混凝土面1~2mm厚表層,打磨完畢用壓縮空氣吹靜浮塵,*后用棉布試凈表面,保持干燥備用,較大凹坑處用粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補平整。
所用主要器具:角磨機、金剛石磨片、砂輪機、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。
3、現(xiàn)場配膠
粘結(jié)劑作為建筑結(jié)構(gòu)膠組份,使用前應(yīng)進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗,合格后方能使用,按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制,注意攪拌時應(yīng)避免雨水進入容器,按同一方向進行攪拌,容器內(nèi)不得有油污,盡量避免混入空氣形成氣泡。
4、配制結(jié)構(gòu)膠嚴格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制,攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多,以40~50分鐘用完為宜。
所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
5、粘貼鋼材
用小鏟刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上,抹膠厚度1~3cm,中間厚、邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面,粘貼到位后,立即用夾具或支撐固定,并逐步加壓,使膠從鋼材邊緣擠出,同時要不斷清理擠出的膠。但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌,所以粘貼1小時內(nèi)應(yīng)注意檢查,發(fā)現(xiàn)缺膠,及時補充。
所用主要器具:加壓固定及卸荷系統(tǒng),膩刀、手套。
6、檢驗
(1)檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板,從音響判斷粘貼效果,也可采用超聲儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%,非錨固區(qū)有效粘接面積少于70%,應(yīng)剝離鋼板,重新粘貼。
(2)對重要構(gòu)件也可采用載荷檢測,一般采用分級加載至正常荷載的標準值,檢測結(jié)果較直觀、可靠,但費用較高。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡等。
(3)成品保護
對粘貼到位的構(gòu)件做好標示工作,提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時間 |
免責(zé)聲明：以上所展示的信息由會員自行提供，內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布會員負責(zé)，www.qy6.com對此不承擔(dān)任何責(zé)任。如有侵犯您的權(quán)益，請來信通知刪除。