鋰電池負極及其分離設備包含工藝設備
包括集流體和設置于所述集流體上的石墨層，還包括保護層和金屬鋰層，所述保護層設置于所述石墨層上，所述金屬鋰層設置于所述保護層上。相對于現(xiàn)有技術，通過在石墨層的表面設置保護層，并在保護層的表面設置金屬鋰層，當將本發(fā)明的負極片組裝成鋰電池時，金屬鋰粉經(jīng)過電化學擴散進入負極片內部，提升負極的首次效率，進而提高電池的能量密度和容量；與此同時，保護層相當于一個緩沖層，其能有效地防止石墨層內的剝離，從而提高負極片表面SEI膜的穩(wěn)定性，改善電池的循環(huán)性能。
鋰電池負極極片結構應用
高安全性鋰離子電池負極極片具有雙涂層結構，在活性物質涂層表面涂覆有隔離層，隔離層的存在能有效避免負極活性材料與電解液直接接觸，減少SEI膜的形成量并降低電阻，從而提高負極材料的利用率以及鋰電池的首次化成效率和安全性能。隔離層中含有有機鋰化合物和成膜劑，其中有機鋰化合物具有離子導電性，在鋰電池充放電過程中能提高鋰離子的傳輸速率，有效降低鋰析出產(chǎn)生枝晶刺破隔膜的幾率，而成膜劑在電池溫度過高時能在隔離層表面形成一層半導體薄膜，避免電池因熱失控造成短路，從而提高鋰電池的安全性能。
相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明通過根據(jù)鋰電池負極材料結構分析得到現(xiàn)有鋰電池負極片分離技術，據(jù)悉負極片的結構依次在集流體的表面設置石墨層、保護層和金屬鋰層，可以使金屬鋰起到良好的補鋰作用，以提高負極的首次效率和電池的能量密度以及容量，而且將保護層設置在石墨層和金屬鋰層之間，還可以有效地放置石墨層的剝離，從而保護負極片表面的SEI膜的穩(wěn)定性，提高電池的循環(huán)性能。本發(fā)明還有一個目的在于提供一種鋰電池，包括正極片、負極片和設置于所述正極片和所述負極片之間的隔膜，以及電解液，所述負極片為本發(fā)明的鋰電池用負極片。相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明通過對負極片進行改進，使得該電池不僅具有較高的能量密度和容量，而且具有較好的循環(huán)性能。 |
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