噴粉室安全生產(chǎn)操作規(guī)程
 一、安全作業(yè)程序
 1、操作人員應(yīng)按要求進(jìn)行崗前培訓(xùn)；
2、操作人員應(yīng) 穿 戴 防 靜電工作服、鞋、帽，不應(yīng) 戴手套及金屬飾物；
3、槍嘴不要過分接近工件，噴嘴與工件的距離不得小于150 毫米，更不能接觸等地電位導(dǎo)體；
 4、設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)總電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；
 5、噴房?jī)?nèi)不允許存在或使用發(fā)火源、明火和產(chǎn)生火花的非防爆設(shè)備及器具；
 6、作業(yè)中禁止撞擊工件或設(shè)備摩擦產(chǎn)生火花；
7.工作場(chǎng)所空氣中總塵容許濃度為8mg/m3是防爆區(qū)控制區(qū)，應(yīng)及時(shí)清除作業(yè)區(qū)地面、設(shè)備、管道、墻 壁上沉積 的 粉末，因此禁止使用高壓氣管進(jìn)行吹塵清潔，積粉清理宜采用負(fù)壓吸入方式，不應(yīng)采用吹掃的清理方式，防止形成懸浮狀粉氣混合物達(dá)到爆炸極限；
 8、原料粉禁止沾染有機(jī)溶劑等化學(xué)品；
 9、進(jìn)入噴粉室的工件，其表面溫度應(yīng)比其所用粉末引燃溫度低２８℃；
10.噴粉操作在排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后至少3min，方可開啟高壓靜電發(fā)生器和噴粉裝置。停止
作業(yè)時(shí)，應(yīng)先停高壓靜電發(fā)生器和噴粉裝置，3min后再關(guān)閉風(fēng)機(jī)；
 11、作業(yè)運(yùn)行中應(yīng)注意觀察，掛具及工件不得有卡死、搖擺、碰撞和偏位滑落現(xiàn)象；
 12、當(dāng)出現(xiàn)噴粉室開口斷面風(fēng)速低于最小設(shè)計(jì)風(fēng)速、風(fēng)機(jī)故障、回收供粉系統(tǒng)堵塞、高壓系統(tǒng)故障、漏粉跑粉等非正常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。
13、禁止在設(shè)備運(yùn)行高壓未切斷時(shí)進(jìn)行設(shè)備維修；
二、 可能發(fā)生的傷害
1、未佩戴防塵口罩或未嚴(yán)格按照規(guī)范佩戴導(dǎo)致塵肺；
2、粉塵濃度達(dá)到爆炸極限發(fā)生燃爆；
 三、安全預(yù)防措施
 1、噴涂前, 應(yīng)先開烘干爐升溫預(yù)熱打開噴涂室抽風(fēng)機(jī)；
 2、噴粉前檢查全部設(shè)備, 如電氣線路的接頭, 噴槍的安裝以及接地線是否良好； 
3、作業(yè)前必須佩戴防塵口罩，并仔細(xì)檢查佩戴的致密性是否安全，防止吸入粉塵；
 4、在靜電噴涂時(shí), 操作者不得離開工作地點(diǎn), 不準(zhǔn)隨意接近靜電噴槍
 5、靜電噴涂室內(nèi)嚴(yán)禁明火, 非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入噴涂室, 噴房?jī)?nèi)應(yīng)備有滅火器材； 
6、應(yīng)及時(shí)檢查噴槍及電纜的絕緣性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)修；
 7、在噴粉區(qū)內(nèi)只允許存放當(dāng)班所需的粉末涂料量，不應(yīng)存放過多的粉末涂料；
 8、電氣設(shè)備故障或工作完畢時(shí)，必須立即切斷電源, 用接地棒放電；
 9、操作人員應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。有職業(yè)禁忌證的人，不應(yīng)從事噴 |
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