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河北晟拓管道裝備有限公司
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| 大口徑無縫熱壓三通廠家 |
Q345B鋼制焊接三通生產(chǎn)廠家（13931730975 楊經(jīng)理），大口徑鋼制焊接三通生產(chǎn)廠家，鋼制焊接三通生產(chǎn)廠家,華北地區(qū)技術(shù)先進(jìn)的三通生產(chǎn)廠家,我公司擁有大型三通生產(chǎn)設(shè)備30余臺套可生產(chǎn)各種材質(zhì)的三通;如鍍鋅三通、＊＊＊三通、大口徑三通、變徑三通、等徑三通.也可按照客戶圖紙加工定制各種疑難三通,真誠的晟拓人期待您的到來。
對焊三通的應(yīng)用及制作工藝大口徑對焊三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上，形狀和位置比對接焊縫復(fù)雜，焊接時(shí)焊縫質(zhì)量不易控制。據(jù)統(tǒng)計(jì)，這類焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。相貫線上的焊縫坡口，目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，造成未焊透。
2 焊制三通的質(zhì)量缺陷分析
2.1 制作工藝
跨接式三通在下料時(shí)把支管的坡口加工成內(nèi)坡口，與主管組對時(shí)直接搭接在主管上，焊接時(shí)易造成焊縫嚴(yán)重的未焊透缺陷，另外主管開口直徑比支管內(nèi)徑小許多，影響其工藝流程。對于同徑三通在下料時(shí)，開口不當(dāng)，相貫線接頭易形成“V”字型，焊接時(shí)更易發(fā)生變形，造成局部應(yīng)力過大，焊縫強(qiáng)度差。
插入式三通主要是支管插入主管內(nèi)過長，造成介質(zhì)流動(dòng)不暢，并使主管的有效截面積減小，導(dǎo)致操作誤差。
焊制三通在下料時(shí)另一個(gè)較容易出現(xiàn)的缺陷是主管開口尺寸不均勻，局部間隙過大，增大了局部應(yīng)力，容易導(dǎo)致接頭產(chǎn)生裂紋。尤其在焊接高強(qiáng)鋼或鉻鉬鋼時(shí)更易產(chǎn)生冷裂紋。
2.2 焊接
焊制三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上，形狀和位置比對接焊縫復(fù)雜，焊接時(shí)焊縫質(zhì)量不易控制。據(jù)統(tǒng)計(jì)，這類焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。
相貫線上的焊縫坡口，目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個(gè)主要原因就是工藝下料錯(cuò)誤、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口，支管直接搭接在主管上進(jìn)行焊接。未焊透使焊縫的強(qiáng)度降低，對于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道，隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄，導(dǎo)致焊縫泄漏。
產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈，焊接過程中藥皮未除凈。另外焊接操作時(shí)，焊接速度過快，焊接電流又太小，加快了焊縫的冷卻速度。
3 焊制三通的制作質(zhì)量控制
3.1 坡口
管子坡口型式、尺寸及組對應(yīng)本著保證焊接接頭的質(zhì)量、填充金屬少、便于操作及減小焊接變形等原則。
目前，我們工藝管道安裝中焊制三通接頭的坡口尺寸是采用GB235-82“工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 |
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