復(fù)合堆焊耐磨板是由普通基材和抗磨層兩部分組成的，抗磨層與基體完全是冶金結(jié)合，不必?fù)?dān)心耐磨層脫落的問題�？鼓右话阏伎偤穸鹊�1/3-2/3，耐磨層復(fù)合加工過程中，使抗磨層呈龜裂狀態(tài)，而裂紋不能延伸到基體內(nèi)，否則就影響基體的承載能力�？鼓优c基體間更不能存在裂紋，否則耐磨層會在變形等加工過程或在使用中出現(xiàn)脫落，起不到抗磨作用。龜裂裂紋使復(fù)合耐磨鋼板能夠變形成為可能。高鉻合金耐磨堆焊復(fù)合板，是一種新型的高耐磨復(fù)合材料，它是采用自動金屬電弧堆焊新工藝方法，在鋼板上形成過共晶高鉻合金耐磨層。
耐磨堆焊復(fù)合板特別適用于與泥沙、礦石、粉塵、煤渣等直接磨擦的機(jī)件的表面強(qiáng)化。此外耐磨堆焊復(fù)合板還具有較好的耐高溫性能，在700℃以下具有較高的硬度和抗氧化性，適于各種磨料磨損的工況條件。堆焊復(fù)合板耐磨層表面平整，在堆焊過程中耐磨層通過形成細(xì)小均勻的裂縫釋放應(yīng)力，保持整幅板面的平整，限制產(chǎn)生應(yīng)力集中，裂縫僅局限于硬層內(nèi)，使用過程中也不會向韌性很好的鋼板中擴(kuò)展。技術(shù)服務(wù)熱線:13931903679,03198181988專業(yè)耐磨解決方案
復(fù)合耐磨鋼板,雙金屬復(fù)合耐磨鋼板,堆焊耐磨復(fù)合鋼板
堆焊復(fù)合耐磨鋼板有其不可替代的顯著特點(diǎn)：
1、降低維修成本 耐磨鋼板
2、減少停機(jī)時間提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率
3、減少磨耗使設(shè)備產(chǎn)能降低及耗電增加的損失
4、降低磨耗破損落料而污染環(huán)境及增加清料之人工成本
整張耐磨鋼板標(biāo)準(zhǔn)尺寸：1500mmX3000mm
耐磨鋼板常用規(guī)格（基體層+耐磨層）：
3+3,4+4,5+5,6+4,6+6,8+4,8+8,8+6,10+4,10+6,10+8,10+10,12+10,12+12,14+6,16+6,19+3,20+6,40+10等 |
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