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深圳效率科技有限公司
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女士 (銷售經(jīng)理) |
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| 效率smt首件檢測(cè)儀fai |
SMT生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)換線后,都需要對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè),傳統(tǒng)的方法需要有兩人進(jìn)行操作,一個(gè)員工LCR測(cè)試儀測(cè)試完一個(gè)器件之后,由另一個(gè)人把測(cè)試結(jié)果填寫在一個(gè)預(yù)先排好BOM的表單上,這種由人工測(cè)試、人工尋找元器件、人工填寫測(cè)試值、人工判斷的作業(yè)方式效率低,紙質(zhì)結(jié)果不好保管,已不適于工廠信息化發(fā)展要求。
深圳效率科技有限公司利用自身研發(fā)優(yōu)勢(shì),針對(duì)PCBA首件檢測(cè),歷時(shí)兩年時(shí)間的研究,終于研發(fā)出國(guó)內(nèi)業(yè)界*款首件智能檢測(cè)儀E680。其主要操作步驟如下:
<1> 由工程部提供PCBA產(chǎn)品的電子檔BOM文件、坐標(biāo)文件、絲印文件;
<2> 作業(yè)人員把上述文檔按要求處理后,導(dǎo)入系統(tǒng);
<3> 掃描首件,進(jìn)行檢測(cè)定位;
<4> LCR檢測(cè),系統(tǒng)自動(dòng)記錄測(cè)試信息;
<5> 系統(tǒng)生成測(cè)試報(bào)告。
SMT企業(yè)在引入該設(shè)備后,可先準(zhǔn)備好PCBA的相關(guān)資料(第1步),并導(dǎo)入系統(tǒng)(第2步),以方便在換線時(shí),作業(yè)人員直接操作第3-5步。
系統(tǒng)功能特點(diǎn):
<1> 高度智能,無需編程,測(cè)試準(zhǔn)備時(shí)間短,只需3-5分鐘;
<2> 人工三點(diǎn)定位,系統(tǒng)快速定位待測(cè)元件,并可放大縮小,便于判斷元件方向;
<3> 系統(tǒng)通過LCR串口自動(dòng)獲取測(cè)試儀器的測(cè)試數(shù)值、自動(dòng)變換測(cè)試儀器檔位;
<4> 系統(tǒng)自動(dòng)判斷測(cè)試結(jié)果;
<5> 實(shí)時(shí)顯示未測(cè)、PASS、NG元件數(shù)量及元件總數(shù),杜絕漏測(cè);
<6> 可輸出完整的檢查報(bào)告,便于追溯;
<7> 系統(tǒng)預(yù)留接口,便于與生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES或其它系統(tǒng)進(jìn)行信息交互;
系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):
<1> 操作簡(jiǎn)單:普通員工僅需很短時(shí)間的培訓(xùn)即可使用,一般只需3天左右;
<2> 節(jié)能增效:實(shí)例證明一人使用LA-FAI系統(tǒng)工作能比傳統(tǒng)方式兩至三人工作的效率提高50%以上;
<3> 杜絕漏測(cè):實(shí)時(shí)顯示未測(cè)、PASS、NG元件數(shù)量及元件總數(shù),杜絕漏測(cè);
<4> 高度智能:自動(dòng)獲取測(cè)試值、自動(dòng)調(diào)節(jié)檔位、智能分析元件標(biāo)準(zhǔn)值與誤差并自動(dòng)判斷測(cè)試結(jié)果;
<5> 人性化設(shè)計(jì):快速定位待測(cè)元件、高倍放大圖像、易于判斷方向;
<6> 便于追溯:可輸出完整的檢查報(bào)告,便于質(zhì)量監(jiān)控、追溯。
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