螺旋鋼管多見的防腐形式主要有3pe防腐、三布兩油防腐、環(huán)氧樹脂防腐等。
榜首：確定防腐施工流程
1.外壁施工工藝流程：管道除銹--涂底漆--榜首遍面漆--第二遍面漆--纏玻璃絲布---面漆--面漆。
2.內(nèi)壁施工工藝流程：管道除銹--涂底漆--榜首遍面漆--第二遍面漆--第三遍面漆。
第二：進(jìn)行除銹
涂底漆前管子外表應(yīng)鏟除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。選用噴砂除銹其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)到達(dá)Sa2.5級。
管子外表除銹后涂底漆，之間時刻距離不超越8小時，涂底漆時，基面應(yīng)枯燥。底漆涂刷均勻、豐滿，不得有凝塊、起泡景象，管兩頭150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料選用雙組份，常溫固化型的涂料；玻璃絲布選用枯燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經(jīng)緯密度為10+12根/cm～12+12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后當(dāng)即包扎玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30～40mm，接頭搭接長度不小于100mm，各層搭接接頭彼此錯開。玻璃絲布油浸透率達(dá)95%以上，不得出現(xiàn)大于50mm+50mm的空白，管端留出150～250mm階梯形搭茬。
管道接口處施工要在焊接試壓合格后進(jìn)行，新舊防腐壓邊不小于50mm，接頭搭接長度不得小于100mm，接茬處應(yīng)粘接結(jié)實、緊密。
第三：防腐查看
1.質(zhì)量查看依據(jù)規(guī)劃規(guī)則選用抽樣查看的方法進(jìn)行。
2.用目視逐根查看。覆蓋層外表應(yīng)均勻、平坦、無氣泡、皺褶、凸瘤及壓邊不均勻等覆蓋層缺點(diǎn)。
3.漆膜厚度用磁性測厚儀測定，在單節(jié)鋼管的兩頭和中心的圓周上每隔1.5米測一點(diǎn)，漆膜厚度應(yīng)滿意兩個85％：即85％的測點(diǎn)厚度到達(dá)規(guī)劃請求，達(dá)不到厚度的測點(diǎn)，其*小值應(yīng)不低于規(guī)劃厚度的85％。
4.用針孔查看儀查看針孔，如發(fā)現(xiàn)針孔，用砂紙砂輪機(jī)打磨補(bǔ)涂。
5.漆膜厚度缺乏或有針孔，返修固化后應(yīng)復(fù)查，不合格的要再次返修，直至合格。
6.附著力查看，運(yùn)用硬質(zhì)刀具在涂層上劃一個夾角為60的切斷進(jìn)行抽查，應(yīng)劃透涂層直達(dá)基材，用膠帶張貼劃口有些，撕掉膠帶過后調(diào)查劃痕處，涂層應(yīng)無脫落。也可有在同一條件下噴漆的樣板上進(jìn)行查看。
第四：防腐驗收
1.外表涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，避免飛揚(yáng)塵土和其它雜物。
2.涂裝后的處理查看，應(yīng)該是涂層色彩一致，色澤鮮明亮光，無皺皮，起泡，流掛，漏涂等缺點(diǎn)。
3.涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀通常測定3點(diǎn)厚度，取其平均值。 |
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