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上海盛狄金屬材料有限公司
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| HAYNES188是什么材質(zhì) |
HAYNES188
 
  1. 優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和環(huán)境耐性
 
  188合金含鈷、鎳、鉻、鎢，高溫強(qiáng)度非常好，且長時間置于1095°C的高溫下，仍然有很好的抗氧化性能，能有效抵抗含硫沉淀物的熱腐蝕。可用傳統(tǒng)工藝進(jìn)行加工，也可用于鑄造零件。
 
  2. 易加工
 
  188合金有很好的成形和加工特性�？梢藻懺�，或者熱加工。熱加工需要將工件在1175°C進(jìn)行足夠長時間的保溫，確保整個工件達(dá)到該溫度。因?yàn)椴牧涎诱剐院芎茫?88合金可以進(jìn)行冷作加工。因?yàn)樵摵辖鹩锌焖倮渥饔不奶攸c(diǎn)，在加工復(fù)雜零件時需要多次進(jìn)行工序間退火處理。不管是熱加工還是冷加工的零件都需要做退火處理并快速冷卻，這樣才能恢復(fù)材料的性能。
 
  該材料有良好的局限焊接特性，可手工焊接，也可用自動焊接方法，包括TIG，MIG，電子束焊，電阻焊。
 
  3. 熱處理
 
  鍛造的188合金通常供貨狀態(tài)是固溶態(tài)。常規(guī)熱處理方法是1175°C+/-14°C固溶處理然后快速冷卻或者水淬以達(dá)到*優(yōu)性能。在低于固溶溫度的溫度下進(jìn)行退火會產(chǎn)生一些碳化物沉淀，這會影響188合金的性能。
 
  4. 多種供貨形狀
 
  188合金的供貨形狀有厚板，薄板，帶材，塊料，棒料，線材，管料
 
  5. 應(yīng)用
 
  廣泛用于航空工業(yè)，制造軍用和商用的燃?xì)獍l(fā)動機(jī)的燃燒室，涵道，后燃?xì)饬慵取?br />
 
  6. 材料規(guī)范
 
  188合金滿足以下材料規(guī)范：
 
  AMS5608 (薄板，帶材，厚板)    AMS5772 （圓棒，鍛材）
 
  188合金是固溶強(qiáng)化材料，高溫強(qiáng)度優(yōu)異，室溫的加工性能良好。在650°C及更高溫度下可長時工作。188合金的強(qiáng)度比其他鎳基固溶加強(qiáng)的合金更好，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通的鎳鉻或鐵鎳鉻耐熱合金。如果用188合金替代這些材料，可極大地減少材料使用。
 
  188合金和其他固溶強(qiáng)化超級合金相似，例如625，X合金，在長時間受熱后會沉淀有害相，例如CO2W萊夫斯相。這種物質(zhì)會損害合金的抗拉強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度。188合金的表現(xiàn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于25合金，常用于替代25合金。就熱穩(wěn)定性而言，230合金是*適用的。
 
  受熱溫度（°F）
 
  受熱后，板料在室溫的性能
 
  8000小時受熱后，沖擊強(qiáng)度對比
 
  動彈性模量
 
  在升溫環(huán)境下，188合金有很好的低周疲勞性能。下面是425°C-870°C溫度范圍內(nèi)應(yīng)變控制測試的數(shù)據(jù)。從圓棒取樣。測試采用扭轉(zhuǎn)應(yīng)變（R=-1）頻率為20cpm（0.33Hz）
 
  188合金對空氣和燃燒氣體有很好的抗氧化性能，可以長時間地連續(xù)暴露于1095°C高溫。如果暴露時間較短，188合金則可用于更高的溫度。
 
  氧化測試的參數(shù)
 
  氧化測試是將9mm*64mm*厚度的樣片固定在旋轉(zhuǎn)夾頭上，放入燃燒裝置產(chǎn)生的火焰。燃燒裝置使用2號燃油�？諝馊加捅壤�50：1（空氣速度為0.3馬赫）。每30分鐘，樣片自動移出并吹冷至室溫，然后重新放入排火道。
 
  900°C 耐熱腐蝕性能
 
  188合金對硫化沉淀物的熱腐蝕有很好的耐受能力。測試方法是采用低速燃燒裝置。該裝置使用2號燃油，加0.4%的硫。空油比為30:1. 按照5ppm的速度注入人工海水。測試時間為1000小時。每個小時內(nèi)將測試樣片取出，吹冷至室溫，氣流速度為4m/s。
 
  760°C抗硫化作用
 
  188合金對氣體硫化作用有很好的抵抗能力。測試溫度為760°C，氣體混合物含5%的H2,5%的CO，1%的CO2， 0.15%的H2S和0.1%的H2O，剩余部分是氬氣。樣片暴露時間為215小時。這是一個非常嚴(yán)苛的測試，相當(dāng)于硫分壓為10-6和10-7，并且氧分壓很小，不足以產(chǎn)生氧化鉻的保護(hù)層。
 
  熱處理
 
  188合金的供貨狀態(tài)通常是1175°C固溶態(tài)。固溶時間由材料厚度而定。工序間的退火處理可以采用更低的溫度，但是加工完成以后，必須做固溶熱處理以達(dá)到*優(yōu)性能。
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