對(duì)焊機(jī)的電阻對(duì)焊工藝介紹
把兩塊要連接的焊件對(duì)接到電路中去,并施加軸向初壓力（P1）,使工件互相壓緊。
在整個(gè)回路中,因兩個(gè)工件的接觸處具有*大的電阻。因此,當(dāng)通過(guò)一定大的電流時(shí),接觸處就產(chǎn)生大量的電阻熱,很快就把接觸處的金屬加熱到稍低于它的熔化溫度（高塑性狀態(tài)）。這時(shí)在頂鍛壓力P2的擠壓下,焊件就被焊接在一起。
電阻對(duì)焊的焊接過(guò)程如圖2所示.操作時(shí)要嚴(yán)格控制加熱溫度和頂鍛速度.當(dāng)焊件接觸面附近被加熱至黃白色（約1300℃）時(shí),即刻斷電,同時(shí)施加頂鍛壓力.若加熱溫度不足,頂鍛不及時(shí)或頂鍛力太小,焊接接頭就不牢固；若加熱溫度太高,就會(huì)產(chǎn)生“過(guò)燒”現(xiàn)象,也會(huì)影響接頭強(qiáng)度；若頂鍛力太大,則可能產(chǎn)生開(kāi)裂的現(xiàn)象.電阻對(duì)焊操作簡(jiǎn)單,焊接接頭表面光滑,但內(nèi)部質(zhì)量不高.焊前必須將焊件的焊接端面仔細(xì)地平整和清理,去除銹污.否則就會(huì)造成加熱不均勻或接頭中殘留雜質(zhì)等缺陷,焊接的質(zhì)量更差。
對(duì)焊機(jī)的焊接適用范圍廣,原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對(duì)焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對(duì)焊焊接。
焊接截面積范圍大,一般從幾十至幾萬(wàn)mm2截面積都能焊接.閃光對(duì)焊廣泛應(yīng)用于焊接各種板件、管件、型材、實(shí)心件、刀具等,應(yīng)用十分廣泛,是一種經(jīng)濟(jì)、高效率的焊接方法。
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