[產(chǎn)品的原料組成] 玻璃纖維增強(qiáng)塑料(簡(jiǎn)稱為玻璃鋼)拉擠格柵是一種以不飽和聚酯樹脂(包括間苯型、鄰苯型、乙烯基型和酚醛型、雙酚A型等)為基體,以玻璃纖維粗紗為主要原材料,在定制模具上經(jīng)過特殊工藝制成的一種板材.格柵通過玻璃纖維和樹脂及輔料混合拉擠而成.
[產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)] 本公司可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制產(chǎn)品,如不同的規(guī)格型號(hào),不同的外形尺寸,不同的負(fù)載要求等.可*大程度地滿足客戶的要求,并能將切割引起損耗降至*低,從而為客戶節(jié)約成本.
[產(chǎn)品性能及優(yōu)點(diǎn)] 本公司生產(chǎn)的格柵是一種非金屬材料,它不同于傳統(tǒng)的金屬格柵,其在化學(xué)介質(zhì)的作用下不會(huì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕而生銹,不會(huì)因此使得材料的結(jié)構(gòu)受到破壞,不需要進(jìn)行定期或不定期的檢查、維護(hù),不會(huì)導(dǎo)致工廠停產(chǎn),并且不會(huì)象金屬格柵那樣由于許多不可見因素的存在,引起一系列的不可預(yù)見的事故的發(fā)生,同時(shí),它也不同于木材等材料會(huì)發(fā)生腐爛、霉變現(xiàn)象,是傳統(tǒng)的鐵、木、水泥等材料的升級(jí)換代產(chǎn)品.
[產(chǎn)品適用范圍] 本產(chǎn)品可應(yīng)用于以下場(chǎng)所:化工行業(yè)、造紙業(yè)、發(fā)電廠、污水處理廠、食品加工廠、冶煉廠、礦山、鹽場(chǎng)、核電站、蓄電池廠、養(yǎng)殖設(shè)備配套產(chǎn)品等.
可用做為:人行走道、橋板、工業(yè)地坪、操作平臺(tái)、地溝蓋板、托盤、護(hù)欄、圍欄、貨架、隔離帶、綠地走道、樓板踏步等等.
本公司的產(chǎn)品用于養(yǎng)殖設(shè)備配套產(chǎn)品的有：地板梁、格柵、圍欄、食槽、水槽、管道、水罐、飼料罐、豬舍內(nèi)外裝修等，本產(chǎn)品強(qiáng)度高、硬度大、耐腐蝕、耐老化且易于清洗，便于維護(hù)，是傳統(tǒng)的水泥、塑料等的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
玻璃鋼梁的生產(chǎn)工藝：
1、拉擠工藝
玻璃鋼梁是由拉擠成型過程是由送紗、浸膠、預(yù)成型、固化定型、牽引、切斷等工序組成。無捻粗紗從紗架引出后，經(jīng)過導(dǎo)紗裝置進(jìn)入樹脂槽浸透樹脂膠液，然后進(jìn)入預(yù)成型模，將多余樹脂和氣泡排出，再進(jìn)入成型模凝膠、固化。固化后的制品由牽引機(jī)連續(xù)不斷地從模具拉出，*后由切斷機(jī)定長切斷。
2、工藝控制
拉擠成型工藝控制的參數(shù)主要包括成型溫度、固化時(shí)間、牽引張力及牽引速度等。
（1）成型溫度
在拉擠成型過程中，材料在穿越模具時(shí)發(fā)生的變化是*關(guān)鍵的。
玻璃纖維浸膠后通過加熱的金屬模具，一般將連續(xù)拉擠過程分為預(yù)熱區(qū)、膠凝區(qū)和固化區(qū)。在模具上使用加熱板來加熱。樹脂在加熱過程中，溫度逐漸升高，粘度降低。通過預(yù)熱區(qū)后，樹脂體系開始膠凝、固化，在固化區(qū)內(nèi)產(chǎn)品受熱繼續(xù)固化，以保證出模時(shí)有足夠的固化度。
模具的加熱條件是根據(jù)樹脂體系來確定的。以聚酯樹脂配方為例，一般來講，模具溫度應(yīng)大于樹脂的放熱峰值，溫度上限為樹脂的降解溫度。溫度、膠凝時(shí)間、拉速應(yīng)當(dāng)匹配。預(yù)熱區(qū)溫度可以較低，膠凝區(qū)與固化區(qū)溫度相似。溫度分布應(yīng)使產(chǎn)品固化放熱峰出現(xiàn)在模具中部靠前，膠凝固化分離點(diǎn)應(yīng)控制在模具中部。溫度梯度不宜過大。
（2）拉擠速度的確定
拉擠模具的長度一般為0 ．6-1 .2m。在一定的溫度條件下，樹脂體系的膠凝時(shí)間對(duì)工藝參數(shù)速度的確定是非常重要的。一般的說，選擇拉擠速度要充分考慮使產(chǎn)品在模具中部膠凝固化，也即脫離點(diǎn)在中部并盡量靠前。如果拉擠速度過快、制品固化不良或者不能固化，直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量；如果拉擠速度過慢，型材在模中停留時(shí)間過長，制品固化過度，產(chǎn)品輕度會(huì)降低。
拉擠工藝在啟動(dòng)時(shí)，速度應(yīng)放慢，然后逐漸提高到正常拉擠速度。一般拉擠速度為500一1300mm/min。 |
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