一、球墨鑄鐵的凝固特性
1.以至于要求在更大的過冷度下通過在新的石墨異質核心上形成新的石墨晶核來維持共晶凝固的進行。因此，球墨鑄鐵在凝固過程中在斷面上存在較寬的液固共存區(qū)域，其凝固方式具有粥狀凝固的特性。這使球墨鑄鐵凝固過程中的補縮變得困難
2.球墨鑄鐵的石墨核心多。經(jīng)過球化和孕育處理，球墨鑄鐵的石墨核心較之灰鑄鐵多很多，因而其共晶團尺寸也比灰鑄鐵細得多。
3.球墨鑄鐵具有較大的共晶膨脹力。由于在球墨鑄鐵共晶凝固過程中石墨很快被奧氏體殼包圍，石墨長大過程中因體積增大所引起的膨脹不能傳遞到鐵液中，從而產(chǎn)生較大的共晶膨脹力。當鑄型剛度不高時，由此產(chǎn)生的共晶膨脹將引起縮松缺陷。
二、墨鑄鐵落水箅子冒口設計
1.一定的液態(tài)球鐵鑄件的冷卻速度及其凝固所需要的時間取決于鑄型的熱性質、所澆注的合金、澆注溫度以及鑄件的形狀和尺寸。假定鑄型的性質和澆注溫度不變，則冷卻和凝固速度完全取決于鑄件。
2.模數(shù)的幾何計算只是在定向放熱(無限大的板、無限長的圓棒和球)時提供正確數(shù)值。其它形狀所計算的模數(shù)和放熱速度真正成比例的理論值相比要小百分之三十。
3.為了設計冒口，無論重量或壁厚都不能像模數(shù)那樣準地代表鑄件。對于形狀簡單的鑄件其模數(shù)計算是簡單的 |
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