鈦材在銅冶煉應用很廣泛，主要利用它在大多數(shù)銅電解液和硫酸生產(chǎn)介質(zhì)中具有較好的耐腐蝕性能。銅電解液的化學組成一般為：（150~210）g/LH2SO4;(40~60) g/LCU2+；（0.05~0.07）g/LCL-；電解液的溫度為55~60度。在銅冶煉中使用鈦做銅電解的電解槽、電解液供應槽、泵、洗滌塔、陰極種板、陰極輥筒、熱交換器、過濾器、管道、閥門和各種零件，以及作處理硫酸鹽的真空蒸發(fā)裝置、結(jié)晶器、蛇形管加熱器等。
使用鈦種板的優(yōu)點：
① 鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上，根據(jù)操作條件可達10~20年。
② 鈦種板的表面的氧化薄膜相當于一種良好的經(jīng)久耐磨用發(fā)分離劑，使用鈦種板節(jié)省了分離劑，免除了種板的預先處理過程，始極板剝離容易。鈦種板比銅種板輕一半，因而大大減輕了勞動強度，并能使陰極剝離勞動生產(chǎn)率提高25%~30%。
③ 制取的電解銅的結(jié)晶組織致密，延性大，表面平整光滑，品質(zhì)優(yōu)異。
④ 由于鈦種板無需涂抹分離劑，因而可以避免銅電解液的污染。
⑤ 可減少開種板槽數(shù)量，增加電銅產(chǎn)量。使用鈦種板后，因始極片易剝離，不怕燒傷，不受隔離劑濃度、溫度影響，因而，始極片成品率大大提高（＞98%）。這樣，減少開種板槽數(shù)也可滿足生產(chǎn)所需始極片數(shù)量。將減下來的種板槽用于電銅生產(chǎn)，可增加電銅產(chǎn)量，提高設備利用率，降低電銅生產(chǎn)費用。
⑥ 容易實行機械化和自動化。
⑦ 有較好的經(jīng)濟效益。 |
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