水性淬火液GL30
一、簡(jiǎn)介
英吉水性淬火液對(duì)水有逆溶性的特點(diǎn)，克服了水冷卻速度快，易使工件開裂；油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)。在熱處理得到廣泛應(yīng)用，淬火劑能有效改善工作環(huán)境，提高零件的淬火質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，是一種成熟的熱處理淬火介質(zhì)。
二、性能及特點(diǎn)
英吉水溶性淬火劑能有效改善熱處理的工作環(huán)境,提高零件的淬火質(zhì)量。適用于碳鋼、低中合金鋼的整體和感應(yīng)加熱淬火，以及鋁合金熱處理。零件淬火后,硬度高而均勻，且能減小淬火變形，防止水淬開裂。調(diào)整水性淬火液的濃度可獲得不同的冷卻速度。對(duì)零件、淬火槽、冷卻循環(huán)系統(tǒng)有極好的防銹、防腐性能。不易老化、變質(zhì),使用壽命長(zhǎng)。不燃燒、無(wú)煙氣、無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)、現(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)污染，綠色環(huán)保。
三、適用范圍:
英吉水性淬火劑可用于鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵以及沖壓件等的淬火。適用于開口式淬火槽、連續(xù)爐、淬火槽外設(shè)的多用爐及感應(yīng)淬火爐等。
四、使用方法：
1、 由水或油換成水性淬火劑，系統(tǒng)無(wú)需大的改動(dòng)。如原有冷卻循環(huán)裝置（板式或管式換洗器，水塔，貯水池）油溫可控制在50℃以下的系統(tǒng)，換用水性淬火劑時(shí)只需徹底清洗干凈系統(tǒng)即可。
2、 系統(tǒng)清洗：首先排凈系統(tǒng)中的水或油，用清洗劑及水循環(huán)清洗劑漂洗系統(tǒng)管道。確認(rèn)系統(tǒng)及管道清洗干凈后，排放干凈。注入清水至正常液面的50%，倒入所需水性淬火劑原液，同時(shí)攪拌，循環(huán)，再加清水至正常液面。
3、 系統(tǒng)匹配：淬火槽壁如涂有酚樹酯漆，需去除。水性淬火劑含有防銹劑，對(duì)淬火槽及工件有短期防銹作用。在使用過(guò)程中，硬水中的陰陽(yáng)離子會(huì)消耗英吉淬火劑中的防銹劑，一般補(bǔ)加新液就補(bǔ)充了防銹劑濃度。
4、 不推薦使用電鍍槽，軟木和皮革不能用于水溶性淬火劑系統(tǒng)的密封。于氨氣氛接觸的英吉水性淬火劑系統(tǒng)中不能使用銅制元件。
五、注意事項(xiàng)：
1、 濃度控制：隨著淬火溶液中水性淬火劑原液濃度的增加，溶液的冷卻能力明顯下降。為了保證工件淬火后既達(dá)到要求的硬度又不出現(xiàn)淬火裂紋，就必須使淬火溶液中淬火劑原液的濃度穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以用折光儀監(jiān)控淬火劑原的濃度。新配制的英吉淬火劑水溶液可用折光率讀數(shù)乘2.5，即為其濃度值。在淬火劑使用過(guò)程中，折光率讀數(shù)會(huì)受到系統(tǒng)污染的影響。為保證對(duì)槽液濃度的良好控制，應(yīng)酌情定期取樣測(cè)定運(yùn)動(dòng)粘度等性能以校正現(xiàn)場(chǎng)濃度值。
2、 溫度控制：淬火溶液的溫度和冷卻性能有一定關(guān)系。推薦*佳溶液溫度為30-40℃，應(yīng)不高于55℃。為了保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，建議將淬火溫度控制在盡量窄的范圍內(nèi)。槽液淬火前后的溫升也一般不要大于10℃。*好配備冷卻循環(huán)散熱成套裝置，如冬天室溫過(guò)低，淬火前應(yīng)考慮加熱槽液或適當(dāng)提高濃度。
六、溶液的保養(yǎng):
1、 為了延長(zhǎng)溶液的使用壽命，在使用中要注意適當(dāng)攪拌。合理的攪拌可保證溶液的性能穩(wěn)定，通常采用泵或螺旋槳進(jìn)行。用泵攪拌時(shí)，溶液的流速以每秒一米以下為宜，要避免空氣卷入液體內(nèi)；用螺旋槳攪拌其轉(zhuǎn)速以每分鐘100-450轉(zhuǎn)為宜。經(jīng)常攪拌可防止霉菌的生成，并可使已生成的少量霉菌見光后死亡。防止霉變的另一種方法是在介質(zhì)中加入適量防腐劑。
2、 使用期限主要根據(jù)生產(chǎn)情況和維護(hù)的清潔程度而定。實(shí)踐表明：經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，應(yīng)在兩年期限內(nèi)使用：若超出期限尚未使用，待復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。
3、 英吉水性淬火劑不會(huì)因寒冷而凍結(jié)，如冬季在室外長(zhǎng)期停放后運(yùn)進(jìn)室內(nèi)，使用前應(yīng)把桶多次來(lái)回滾動(dòng)以保證混合均勻。 |
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