濟(jì)南邁克牌溝槽管件產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1:世界先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
我公司給世界上*大的美國安威爾公司、以色列的毛的高公司生產(chǎn)溝槽管件,借簽了他們的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),特別是卡箍、溝槽法蘭、機(jī)械三通國內(nèi)獨(dú)創(chuàng)的安全可靠設(shè)計(jì)
2:先進(jìn)的生產(chǎn)工藝:
球鐵材質(zhì)質(zhì)量在溝槽管件中至關(guān)重要,如果球化質(zhì)量不合格,強(qiáng)度不如生鐵,打壓會(huì)發(fā)生暴裂,造成事故,我公司采用沖天爐熔化鐵水,中間吹氮?dú)饷摿�。電爐調(diào)整化學(xué)成分并提高溫度。然后喂絲球化工藝,這種工藝克服了沖天爐單熔化學(xué)成分不穩(wěn)定溫度低和電爐直接熔化硫高、錳高、鐵水過冷度高等缺點(diǎn)。球化處理合格率高,材質(zhì)性能比沖天爐直接球化和電爐直接球化高。 機(jī)械加工采取數(shù)控電自動(dòng)車,螺紋加工采用自動(dòng)攻絲,涂漆采用自動(dòng)電加熱烘烤線等工藝。
3:嚴(yán)格的質(zhì)量控制:
⑴材質(zhì)控制:電爐中的鐵水采用光譜儀檢測(cè)化學(xué)成分,化學(xué)成分不合格不出爐球化。球化后的鐵水在澆鑄*后一箱的鐵件本體取金相試樣檢測(cè)球化質(zhì)量。金相不合格該包鐵水所澆鑄件全部報(bào)廢。
⑵螺栓質(zhì)量控制:邁克螺栓采用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓。熱處理后進(jìn)行一次100%的磁粉探傷,發(fā)現(xiàn)可疑缺陷一律報(bào)廢。螺栓在裝配使用前,還要進(jìn)行一遍100%的磁粉探傷,在國內(nèi)還沒有第二家生產(chǎn)廠家這樣做。
⑶橡膠圈的質(zhì)量控制:邁克橡膠圈的原膠采用美國杜邦的正牌原膠,定點(diǎn)采購。電腦確定硫化工藝,并進(jìn)行二次硫化�；鞜捄玫脑z經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能生產(chǎn)。每批橡膠圈在本身任取試樣,檢測(cè)拉伸強(qiáng)度、伸長率、硬度、熱壓縮變形實(shí)驗(yàn)。并進(jìn)行135攝氏度45天的熱老化和負(fù)40攝氏度的冷凍實(shí)驗(yàn)。不合格的產(chǎn)品不允許出廠。
⑷充足的貨源和服務(wù):邁克溝槽管件的年生產(chǎn)能力5萬噸以上,現(xiàn)在庫存成品半成品3500余噸,產(chǎn)品規(guī)格齊全,從1寸-24寸的溝槽管件在我公 |
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