這種真石漆設(shè)備變形，盡管變形量不大，但與其它不見拼焊后，焊縫長(zhǎng)度方向的截面積不等，真石漆設(shè)備焊后產(chǎn)生的應(yīng)力要增大，對(duì)于真石漆設(shè)備這種承受很大的變載荷結(jié)構(gòu)來說是不利的，裝配-焊接前應(yīng)用機(jī)械加工等方法予以修整或矯正。
焊接過程中的變形焊接過程中還要注意合理地安排裝配-焊接順序。真石漆設(shè)備焊接機(jī)架構(gòu)件較多，焊縫數(shù)量也多，若不注意裝配-焊接順序，則會(huì)產(chǎn)生較大的變形或應(yīng)力。真石漆設(shè)備焊接前，可以將基本框架點(diǎn)固好后再焊接，長(zhǎng)筋板應(yīng)采用分段焊來減少應(yīng)力和變形。
應(yīng)力焊接機(jī)架尺寸較大，真石漆設(shè)備很難采用熱處理方法來消除焊接應(yīng)力，故應(yīng)在焊接過程中，經(jīng)過多年發(fā)展真石漆設(shè)備規(guī)模不斷擴(kuò)大，通過焊接工藝來盡可能減小焊接應(yīng)力，特別是對(duì)尺寸精度要求比較高的部位。
如真石漆設(shè)備機(jī)架的下軸承座與墻板、筋板相連接處，焊縫密度較高，若對(duì)焊接應(yīng)力不加以控制，則會(huì)影響今后的使用。通過合理的真石漆設(shè)備裝配-焊接順序、控制焊縫連續(xù)長(zhǎng)度來減少應(yīng)力。
大型化是機(jī)械發(fā)展的趨勢(shì)，臥式真石漆設(shè)備作為機(jī)械里最常用的設(shè)備，大型化也逐漸成為臥式真石漆設(shè)備發(fā)展方向，對(duì)整體技術(shù)革新已經(jīng)迫在眉睫。
所謂時(shí)勢(shì)造英雄，臥式真石漆設(shè)備軸承的變化成為真石漆攪拌機(jī)向大型化進(jìn)步的一道階梯。由于真石漆攪拌機(jī)的大型化，軸承作為真石漆攪拌機(jī)的關(guān)鍵部件，其工作的穩(wěn)定將直接生產(chǎn)能否正常運(yùn)行。
從傳統(tǒng)的小型真石漆混合設(shè)備發(fā)展到日前筒體直徑能達(dá)到7米以上的大型真石漆混合機(jī)。
臥式真石漆設(shè)備的安裝方法，其主軸承的使用主要有普通滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、動(dòng)壓軸承、靜動(dòng)壓軸承、靜壓軸承幾種。
目前軸承以其可靠性高、使用壽命長(zhǎng)、能耗小、承載能力大等特點(diǎn)，在大型節(jié)能真石漆混合設(shè)備中應(yīng)用比較廣泛。無論是靜止還是轉(zhuǎn)動(dòng)，都是靠外界的高壓油作用下的軸瓦和中空軸之間形成一層較厚的油膜實(shí)現(xiàn)全液體潤(rùn)滑。 |
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