光電數(shù)控自動(dòng)化常壓、無水、無廢氣排放橡膠脫硫塑化機(jī)，采用常壓熱斷硫塑化工藝和獨(dú)特的雙螺旋和液壓定時(shí)自清潔控制技術(shù)，解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問題，廢水廢氣污染環(huán)境的問題和塑化機(jī)膠燒死機(jī)的問題。采用電磁加熱方式，提高了加熱效率并可大量節(jié)省能源。整機(jī)節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化控制程度較高，多機(jī)工作一點(diǎn)上料節(jié)省人力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟(jì)效益較高。
1、安全
在常壓下工作，采用導(dǎo)熱油爐或電加熱，避免了高壓脫硫帶來的危險(xiǎn)，大幅度降低了事故隱患，保證了安全生產(chǎn)。
2、穩(wěn)定
本機(jī)設(shè)置了溫度自控系統(tǒng)，避免出現(xiàn)焦化碳化和低溫塑化效果不良的現(xiàn)象，使物料受熱更均勻，提高了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。
3、高效
產(chǎn)量大幅度提高，小型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)10噸/臺(tái)，中型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)15噸/臺(tái)，大型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)30噸/臺(tái)；占地面積小。
4、節(jié)能、環(huán)保
節(jié)能降耗成效突出：每噸耗電70度以下，綜合用電量減少30%,1人即可輕松操作設(shè)備。同等產(chǎn)能下，節(jié)約人力2人，生產(chǎn)效率提高3倍以上。
無三廢排放，可連續(xù)生產(chǎn)，能節(jié)約投資50%,節(jié)能70%,減排90%。
5、高質(zhì)量
橡膠脫硫塑化機(jī)所產(chǎn)塑化橡膠拉伸強(qiáng)度可達(dá)17Mpa以上，伸長(zhǎng)率*高可達(dá)580%，門尼粘度降低60以下，綜合性能指標(biāo)提高了27%。
橡膠粉脫硫塑化機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
A、整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，全部外露式設(shè)計(jì)，模塊式組合；
B、控制點(diǎn)少，電控方式簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)顯示直觀易操作；
C、外掛式軸承，防止軸承受熱和滲漏造成的損壞；
D、多層組合式密封系統(tǒng)，有效防止?jié)B漏；
E、防熱膨脹設(shè)計(jì)，熱膨脹不影響機(jī)構(gòu)變形；
F、設(shè)備故障因素與操作故障因素極低；
G、加熱效率不因使用壽命而降低，迫使能耗升高；
H、整體屏蔽設(shè)計(jì)。 |
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脫硫除塵設(shè)備
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