型號 內(nèi)部尺寸
W*H*D(cm) 溫度范圍(℃) 升溫時(shí)間 精確度(℃) 均勻度(℃) 電源 功率(kw) 隔板
(網(wǎng)條狀)
LY-645 45×40×40 (A-D)
A:200℃
B:300℃
C:400℃
D:500℃ RT～100℃
約10分鐘 ±0.3 ±0.5
220V
或380V 3.5 2
LY-660 50×60×50 ±0.3 ±0.5 4.5 2
LY-690 60×90×50 ±0.3 ±0.5 5.5 2
LY-6100 80×100×60 ±0.3 ±0.5 8 2
LY-6120 90×120×60 ±0.3 ±0.5 10 2
LY-6140 140×120×60 ±0.3 ±0.5 12 2
LY-6160 160×140×80 ±0.3 ±0.5 14 2
LY-6180 180×140×100 ±0.3 ±0.5 16 2
結(jié)構(gòu)
A) 精密恒溫防爆烤箱內(nèi)板均由不銹鋼板構(gòu)成；工作室與箱體外殼間以超細(xì)玻璃纖維作保溫層材料。
B) 開啟箱頂排氣閥可使工作室溫之冷熱空氣得以對流交換，溫度控制用熱脹式控制器或數(shù)字顯示儀表自動(dòng)恒溫調(diào)節(jié)。全部電器操作設(shè)備均裝于箱側(cè)控制層內(nèi)�？刂茖觾�(nèi)有側(cè)門可以卸下，以備檢查或修理線路時(shí)用。
C) 電熱器裝于箱體內(nèi)工作室內(nèi)，。
D) 采用正面單開門并安裝防爆鎖，后面設(shè)有防爆門，若烤箱的工作室內(nèi)產(chǎn)生壓力防爆門自行開啟，以確保使用安全。
溫濕度性能指標(biāo)
1.1. 試驗(yàn)?zāi)康?nbsp; □品質(zhì)檢驗(yàn)□產(chǎn)品開發(fā)□生產(chǎn)應(yīng)用□可靠性試驗(yàn)（保存、老化）□其它：
1.2. 本試驗(yàn)箱技術(shù)指標(biāo)
1.2.1.溫度范圍 RT~+240℃
1.2.2. 溫度波動(dòng)度： ≤±2℃
1.2.3. 溫度均勻性： ≤±1℃
溫度上升時(shí)間 RT~150℃ 25分鐘以內(nèi)(空載時(shí))
溫控器日本RKC數(shù)顯溫度控制器
計(jì)時(shí)器0—999分鐘溫到計(jì)時(shí)時(shí)到停機(jī)并報(bào)警
電器正泰等名優(yōu)電器
 溫度過升防止器（保護(hù)被試品和試驗(yàn)箱體）
 電動(dòng)機(jī)（鼓風(fēng)機(jī)）過負(fù)荷熱繼電器（保護(hù)鼓風(fēng)機(jī)過負(fù)荷）
 保護(hù)電動(dòng)機(jī)的斷路器
售后服務(wù)
我公司以快捷、優(yōu)良的售后服務(wù)贏得顧客的信賴：
 免費(fèi)對產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試和技術(shù)培訓(xùn)。
 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
 保修期壹年，期外負(fù)責(zé)維護(hù)。
烤箱維護(hù)與保養(yǎng)
1． 打掃表面及內(nèi)腔灰塵，保持機(jī)器干凈、衛(wèi)生。
2． 檢查電流表電流跟正常時(shí)是否一樣，如有異樣，通知維修工檢修。
3． 突然停電，要把加熱開關(guān)關(guān)閉，防止來電時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。
4． 檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音，如有立即關(guān)閉機(jī)器并通知維修工檢修。
5． 檢查通風(fēng)口是否堵塞，并清理積塵。
6． 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
7． 維修工檢查電流是否正常。
8． 檢查溫控器是否準(zhǔn)確，如不準(zhǔn)確，請調(diào)整溫控器的靜態(tài)補(bǔ)償或傳感器修正值。
9． 檢查發(fā)熱管有無損壞，線路是否老化。
10． 檢查延時(shí)器是否準(zhǔn)確，誤差是否允許。
可根據(jù)客戶要求訂做！ |
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電熱設(shè)備
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