紙面石膏板專用生產線，采用導熱油輻射、干熱風輔助干燥工藝。
一、護面紙部分：
由放紙機四組、上下糾偏機各一臺、涂膠裝置、托紙輥架組成。糾偏機為電子自動控制，使之不跑偏。
二、石膏粉供給部分：
由振動篩、提升機、料倉、定量供料器、輸送機組成。
石膏粉經振動篩檢出異物，經定量供料器、輸送機使之均勻輸料，為料漿的濃度一致提供可靠的保證。
三、淀粉膠液部分：
由淀粉混合液罐、攪拌機、定量泵、輸送管路組成。使用定量泵輸送液體，依據需要流量多少可任意調節(jié)。與石膏粉輸送機配套使用，保證所需的水膏比均勻。
四、發(fā)泡機部分：
由發(fā)泡液罐、攪拌機、發(fā)泡站、空氣壓縮機、儲氣罐及輸送管路組成。保證氣流、液體的均勻輸送。
五、成型部分：
立式攪拌機：本機采用特殊不銹鋼材料制造，在石膏粉、淀粉膠液、發(fā)泡液按比例均勻供給的前提下，生產出均勻一致的漿料，并可生產兩種漿料，即：中間發(fā)泡漿料、兩側硬邊漿料，為板式成型及干燥提供了可靠的保證。
振動平臺：其作用為漿料至平臺后，經預定的頻率振動，使?jié){料更為均勻，并使經發(fā)泡劑產生的大泡分散為均勻小泡，以利增加強度并為保證干燥質量提供合格的坯料。
氣動板式成型機：本機采用氣動升降，生產石膏板厚度在8-15mm之間任意調節(jié)，接觸物料部分采用特殊不銹鋼材料，操作簡單方便，升降靈活可靠，調整方便快捷，所生產的板面平整一致。
六、輸送部分：
由橡膠帶輸送機、整形裝置、自動切斷機、加速機組成，根據需求調整運行速度。自動切斷機及加速機采用自動控制，產品長度可調。
七、中轉部分：
由舉升機、平帶平移機、升降分配機組成，采用自動控制。
八、干燥系統(tǒng)：
由快入機組、快出機組、傾斜出板機組、干燥機、傳動機構、導熱油管散熱器、引風機及主風道、干熱風分風器、潮氣回風器及排潮管道組成。*大限度的壓縮空間，充分利用熱能。
快入機組、快出機組、出板機組采用自動控制，干燥室傳動機構根據生產速度調整干燥速度。
利用導熱油管散熱器輻射、干熱風輔助的干燥工藝，各層、各段均可調可控，使石膏板不過燒、不潮板干燥一致。
九、供熱部分：
由熱油爐、導熱油泵、儲油罐、膨脹罐、管路、換熱器組成。為充分利用熱能、降低生產成本，本設備利用余熱做為干熱風的熱源。
十、定尺系統(tǒng)：
由鏈條定尺機、定尺切割鋸、分板機組成。
十一、除塵系統(tǒng)：
由除塵引風機、吸塵管路及電子脈沖除塵器組成。 |
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