| 高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)、預(yù)拉力、抗滑移系數(shù)檢測細(xì)則 一、資料檢驗 高強螺栓連接副(螺栓、螺母、墊圈)應(yīng)配套成箱供貨，并附有出廠合格證、質(zhì)量證明書及質(zhì)量檢驗報告，檢驗人員應(yīng)逐項與設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照，對不符合的連接副不得使用。 1.2 工地復(fù)驗項目 1.2.1 扭剪型高強螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行緊固軸力復(fù)驗。復(fù)驗用的螺栓連接副應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗。試驗用的軸力計、應(yīng)變儀、扭矩扳手等計量器具應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定，其誤差不得超過2%。每套連接副只應(yīng)做一次試驗，不得重復(fù)使用，在緊固過程中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動時，應(yīng)更換連接副，重新試驗。(具體檢驗的合格數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)可以查施工手冊) 1.2.2 高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)值應(yīng)在施工前進(jìn)行復(fù)驗。本項要求在制作單位進(jìn)行合格試驗的基礎(chǔ)上，由安裝單位進(jìn)行檢測。 高強螺栓檢測時每500T鋼結(jié)構(gòu)為一批，少于100T按一批計。在工廠處理的摩擦面試件出廠時應(yīng)有三組，作為工地復(fù)驗，抗滑移系數(shù)試驗的*小值應(yīng)大于或等于設(shè)計規(guī)定。否則應(yīng)對摩擦面作重新處理。 抗滑移系數(shù)試驗用的試件，應(yīng)與所代表的鋼結(jié)構(gòu)為同一材質(zhì)、統(tǒng)一摩擦面處理方法、同批制造、相同運輸條件、相同條件存放，同一性能等級的高強螺栓。 高強螺栓檢測過程中，當(dāng)發(fā)生下列情況之一時，所對應(yīng)的荷載可視為試件的滑移荷載： 1) 試驗機發(fā)生明顯的回針現(xiàn)象； 2) 試件側(cè)面劃線發(fā)生可見的錯動； 3) X—Y記錄儀上變形曲線發(fā)生突變； 4) 試件突然發(fā)生“嘣”的響聲。 1.3 一般檢驗項目 1.3.1 高強度連接副的安裝順序及初擰、復(fù)擰扭矩檢驗。檢驗人員應(yīng)檢查扳手標(biāo)定記錄，螺栓施擰標(biāo)記及螺栓施工記錄，有疑義時抽查螺栓的初擰扭矩。 1.3.2 高強度螺栓的終擰檢驗。對扭剪型高強度螺栓連接副，終擰是以擰掉梅花頭為標(biāo)志，可用肉眼全數(shù)檢查。非常簡便。但在施工過程中，應(yīng)重點檢查初擰扭矩值及觀察螺栓終擰時螺母是否處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，轉(zhuǎn)動角度是否事宜。 1.3.3 高強度螺栓連接副終擰后應(yīng)檢驗螺栓絲扣外露長度，要求螺栓絲扣外露2~3扣為宜，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣，對同一個節(jié)點，螺栓絲扣外露應(yīng)力求一致。 1.3.4 其它檢驗項目 高強度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢及涂料等。 高強度螺栓應(yīng)能自由穿入螺栓孔，不應(yīng)氣割擴孔，遇到必須擴孔時，*大擴孔量不應(yīng)超過1.2d(d為螺栓公稱直徑 高強度螺栓連接副扭矩系數(shù).預(yù)拉力.抗滑移系數(shù)檢測細(xì)則 高強度螺栓連接副扭矩系數(shù).預(yù)拉力.抗滑移系數(shù),是鋼結(jié)構(gòu)工程的強制性項目。是保證工程質(zhì)量的重要技術(shù)指標(biāo)。為保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確、公正，特制定本檢測細(xì)則 引用標(biāo)準(zhǔn)： GB 50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB/T1231-1991 鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓，大六角螺母，墊圈技術(shù)條件 GB/T3633-1995 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件 GB/T228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法 二、高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)，預(yù)拉力檢測 1 樣品 1.1 試樣按批抽檢。每批8套。每批次所代表的總量不得超過3000套。 |
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