一：商品描述：
<br /> 無溶劑環(huán)氧底漆無溶劑又叫環(huán)氧高強涂料。主要以改性環(huán)氧樹脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌劑實現(xiàn)無溶劑化。賦予涂層良好的粘接力，優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和機械性能。
<br />鱗片狀填料的加入不但能提高涂層的機械性能，還能夠起到良好的涂層屏蔽作用，具有良好的防腐作用。無溶劑環(huán)氧涂料的配套固化劑粘度低，固化后涂層具有良好防腐性能，硬度韌性和密實性。并有相對較合適的使用期和固化時間。
<br />該涂料除兼溶劑性環(huán)氧涂料的優(yōu)良絕緣性、優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，在粘接力、韌性、沖擊強度、耐剝離強度方面有了很大的提高。施工中無溶劑揮發(fā)，一次成膜度可達200μm以上，無針孔弊病。節(jié)省能源，保護環(huán)境。無溶劑環(huán)氧涂料具有強度大，固體含量高、防蝕性能好、施工工序簡單、無環(huán)境污染等眾多優(yōu)點。目前廣泛應(yīng)用于城市管道防腐、埋地管道內(nèi)外防腐、補口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等重防腐領(lǐng)域。
<br />二：涂層施工：
<br /> 表面處理：按 GB8923 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定進行表面處理并達到 Sa2.5 級，清除鋼管表面灰塵�！�
<br /> 涂料的配制： 無溶劑環(huán)氧高強涂料是雙組份涂料，由A、B組份配制而成，使用時應(yīng)把各組份攪拌均勻，然后按比例（A：B=4：1調(diào)配比例可根據(jù)具體施工環(huán)境溫度而做調(diào)整）。進行混配攪勻，在規(guī)定時間內(nèi)涂刷完。施工中可以刷涂，可以輥涂、可使刮涂、雙組分無氣噴涂機進行施工。除銹后的鋼管表面錨紋深度宜在 50-70 μ m 之間。
<br />三：圖層檢驗
<br /> 對防腐層應(yīng)進行外觀、厚度、漏點和粘接力體驗。外觀應(yīng)呈平整光滑的漆膜狀。厚度采用無損測厚儀測量。漏電檢查采用電火花針孔檢儀以 2000V 的撿漏電壓進行檢查。對于厚度，漏電檢查不合格應(yīng)予以補涂。粘接力檢驗按環(huán)氧煤瀝青涂料標準規(guī)定進行 。
<br />四：性能指標
<br />
<br />序號 測試項目 單位 技術(shù)指標 執(zhí)行標準
<br />1 附著力 級 ≤ 2 GB/T1720
<br />2 柔韌性 ㎜ ≤ 1 GB/T1731
<br />3 沖擊 J ≥ 4.9 GB/T1732
<br />4 硬度 ≥ 0.60 GB/T1730
<br />5 表干 h ≤ 2 GB/T1728
<br />6 實干 H ≤ 16 GB/T1728
<br />7 細度 μ m ≤ 80 GB/T1724
<br />8 外觀 各色、平整光滑 GB/T1729
<br />9 固體含量 ％ ≥ 95 GB/T1725
<br />10 耐沸水 24h 通過 SY/T0447 附錄 E
<br />11 耐化學(xué)浸泡 10 ％ HCl 72h 無變化 GB/T1763
<br /> 10 ％ NaOH 72h 無變化
<br /> 3 ％ NaCl 72h 無變化
<br />12 附著力 級 ≤ 2 SY/T0315 附錄 B
<br />13 陰極剝離 ㎜ ≤ 10 SY/T0315 附錄 C
<br />14 沖擊強度 J ≥ 12 Q/CD151
<br />15 抗彎曲 3.0 o 涂層無變化 Q/CD151
<br />16 涂層剪切強度 Mpa ≥ 15 SY/T0041
<br />17 擊穿電壓強度 MV/m ≥ 25 GB/T1408
<br />18 體積電阻率 Ω .m ≥ 1×10
<br />GB/T1410 |
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