【國創(chuàng)】65mn彈簧鋼詳細信息：
65Mn彈簧鋼線、按照化學成分分類：碳素彈簧鋼碳素彈簧鋼的碳含量(質(zhì)量分數(shù))一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質(zhì)量分數(shù)) (0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質(zhì)量分數(shù)) (0.90~1.20%)，如65Mn兩類。按照生產(chǎn)加工方法分類：冷拉 (軋) 鋼材 包括鋼絲、鋼帶、冷拉材 (冷拉圓鋼)。① 冷軋狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進行低溫回火，以消除應力。 �、� 淬火和回火狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進行低溫回火，以削除應力。 ③ 退火火狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進行淬火和回火處理特性及適用范圍：65Mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。65Mn彈簧鋼的強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈、彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。
化學成分：
碳 C ：0.62～0.70%
硅 Si：0.17～0.37 %
錳 Mn：0.90～1.20%
硫 S ：≤0.035%
磷 P ：≤0.035%
鉻 Cr：≤0.25%
鎳 Ni：≤0.30%
銅 Cu：≤0.25%
力學性能：
抗拉強度σb (MPa)：825~925
屈服強度σs (MPa)：520~690
伸長率 δ10 (%)：14~22.5
斷面收縮率 ψ (%)：不大于10
硬度：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB
熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。 金相組織：屈氏體。 交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。 供貨規(guī)格： 盤圓：Φ5.5～16mm 軋材：Φ16～160mm 鍛材：Φ160～450mm 65Mn彈簧鋼密度65Mn彈簧鋼的密度 ρ=7.85克/立方厘米，該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。 |
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