工作原理：
它是利用超聲波的高頻率振蕩沖擊頭，以每秒20KHZ以上的頻率撞擊焊縫及熱影響區(qū)。使以焊趾為中心的一定區(qū)域的焊接接頭表面產(chǎn)生足夠深度的壓縮塑變層，從而有效的改善焊縫與母材過渡區(qū)（焊趾）的外表形狀，使其平滑過渡，降低焊接接頭的應(yīng)力集中程度。使焊接接頭附近一定厚度的金屬得以強化，重新調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場，并產(chǎn)生表面壓應(yīng)力，均化和消除焊接殘余拉應(yīng)力，從而使接頭疲勞強度得以提高。
超聲沖擊可使鋼制焊接接頭的疲勞強度提高60~180%，疲勞壽命延長10~135倍；使鋁、鈦有色金屬焊接接頭的疲勞強度提高26~48%，疲勞壽命延長5~45倍
優(yōu)點：
1. 消除焊接殘余應(yīng)力效果好，可達80----100%;并能產(chǎn)生出理想壓應(yīng)力的時效方法。
2. 可大幅度提高焊接接頭的疲勞壽命，可達一倍以上。
3. 在消除焊接殘余應(yīng)力方面可完全替代熱處理，振動時效等時效方法。
4. 處理工藝簡單、穩(wěn)定可靠。
5. 執(zhí)行機構(gòu)輕巧、操作靈活方便，想處理哪里就處理哪里。
6. 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)，重量的限制。
7. 更適用于大型構(gòu)件施工現(xiàn)場、高空、低洼處焊縫及焊接修復(fù)焊縫的消除應(yīng)力處理。
8. 在消除焊接殘余應(yīng)力的同時去除焊趾處的微觀裂紋、熔渣缺陷,抑制裂紋的提前萌生
9. 在消除焊接應(yīng)力的過程中，改變了焊趾的幾何形狀，強化焊接接頭等等，起到了事半功倍的效果。
10.環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。施工現(xiàn)場使用，靈活方便。
應(yīng)用：
石化、航空、鐵路、風(fēng)力渦輪機、鋼或復(fù)合材料橋梁，重型起重機械等領(lǐng)域 |
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