施工與維護(hù)
1.施工方法與技術(shù) （1）芯模入模前，須在地面試充氣，以檢查芯模在上次施 工中是否損壞、漏氣，確保拉入的芯模完好，以免在澆注混 凝土的過程中造成質(zhì)量隱患。 （2）為保證板梁鋼筋的保護(hù)層及板梁空腔部分尺寸符合設(shè) 計(jì)及規(guī)范要求，避免芯模在澆筑混凝土的過程中上浮，使用 定位環(huán)箍鋼筋進(jìn)行固定 （3）在芯模就位后，打開進(jìn)氣閥門，用空壓機(jī)充氣。充氣 時(shí)用壓力表控制監(jiān)測氣壓，芯模充氣壓力根據(jù)型號定。當(dāng)氣 壓達(dá)到使用壓力時(shí)，將氣閥關(guān)閉，停止充氣。 （4）澆注芯模兩側(cè)混凝土?xí)r，應(yīng)注意從兩側(cè)對稱振搗，防 止芯模左右位移，振搗時(shí)不得觸及芯模，以免造成損壞。 （5）混凝土終凝后打開閥門放氣，即可自板梁中抽出芯模。
2.橡膠充氣芯模的保養(yǎng)與維修 1、橡膠充氣芯模使用后，用清水沖洗干凈，有粘附著水泥 的地方?jīng)_洗不掉時(shí)，應(yīng)小心用木板或盾器刮除，以免芯模破 損。 2、橡膠充氣芯模如暫時(shí)不用，應(yīng)有滑石粉將芯模外層涂摸， 并放置在通風(fēng)干燥處，防止將芯模扎破。 3、橡膠充氣芯模不得與火源、油類及有機(jī)溶劑接觸，不得 與尖銳硬物放在一起，防止將芯模扎破。 4、如發(fā)現(xiàn)橡膠充氣芯模漏氣，可在需修補(bǔ)處，用砂輪或木 銼將其表面打毛，用汽油清洗后，涂上膠粘劑復(fù)蓋膠片或膠 布修補(bǔ)
橡膠芯模物理性能
預(yù)制空心板芯模是一種可膨脹、收縮的圓柱充氣空心袋子， 用來形成混凝土構(gòu)件的空腔，在制造空心構(gòu)件時(shí)，將它放入 中間，并充入壓縮空氣，芯模即收縮，并可以從空腔中抽出 橋梁橡膠芯模，適應(yīng)溫度－10℃～80℃。預(yù)制空心板芯模它 使用簡便，經(jīng)濟(jì)耐用，未充氣能柔軟收縮，任意折疊、卷曲， 充氣膨脹后具有足夠的強(qiáng)度來承受混凝土的壓力，這是任何 傳統(tǒng)剛性模板所無可比擬的。適用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔， 包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船塢、 船臺、碼頭） 。經(jīng)多年實(shí)驗(yàn)，施工實(shí)踐證明，橡膠充氣芯模 抽孔工藝設(shè)備簡單， 不僅節(jié)約材料， 并且有形狀多變等特點(diǎn)， 可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也 可以成直孔、變截面孔等，可使建筑結(jié)構(gòu)變輕型、薄壁空心、 改變混凝土性能一直沿用剛性模板的狀況。 常用的充氣氣囊分為圓形橡膠充氣氣囊和八角形充氣氣囊。 圓形充氣氣囊又根據(jù)直徑與長度不同形成多種型號的充氣 氣囊， 常用的有 DN180、 DN200=、 DN220、 DN240、 DN250、 DN260 等等； 八角形充氣氣囊根據(jù)其倒角與長寬不同分為多 種型號，其中還有帶變截面的充氣氣囊，型號種類更多，常 見 的 有 760mm*710mm-21m 、 760mm*560mm-600mm*560mm-17m 、 760mm*460mm*14m 等等。
橡膠芯模生產(chǎn)基地 總投資 35.2 億元的中國(衡水)工程橡膠產(chǎn)業(yè)制造基地項(xiàng)目在 衡水桃城區(qū)建設(shè)，隨著基地建設(shè)項(xiàng) |
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