2.材質(zhì)與標(biāo)識
粒度標(biāo)號：清晰、準(zhǔn)確地標(biāo)明粒度（如1000，3000/8000）。目數(shù)標(biāo)識應(yīng)與實際手感粗細(xì)大致對應(yīng)。
品牌與信息：商標(biāo)、型號、產(chǎn)地等信息清晰。
材質(zhì)手感：
人造石（氧化鋁、碳化硅等）：顆粒感明顯，質(zhì)地均勻。
天然石（如砥石）：有天然紋理和孔隙，質(zhì)地因種類差異大。
金剛石板：表面有金屬鍍層，顆粒感極強(qiáng)。
3.基礎(chǔ)物理性能
吸水率（針對水磨石）：將石頭部分浸入水中，應(yīng)能快速、均勻地吸水。吸水速度與標(biāo)稱類型相符（如“強(qiáng)吸水”、“中吸水”）。
硬度/自銳性：用指甲或硬物（如黃銅棒）輕劃表面，手感可以初步判斷。過硬可能易鈍，過軟則消耗過快。這需要經(jīng)驗，通常結(jié)合測試。
二、性能測試（動態(tài)使用測試）
這是驗貨的核心，通過實際研磨來評估。
1.研磨效率測試
方法：使用一把已知鋼材的刀具（如普通不銹鋼廚刀），在固定壓力、速度和次數(shù)下（如中等壓力，來回20次），觀察金屬去除量。
標(biāo)準(zhǔn)：同目數(shù)下，移除的金屬屑（漿）越多，效率越高�？梢耘c一塊公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)石頭進(jìn)行對比。
2.出漿與自銳性測試
出漿：在研磨過程中，觀察是否容易形成均勻的金屬漿（泥漿）。良好的出漿有助于提升拋光效果和防止堵塞。
自銳性：隨著表層磨粒磨損，新的鋒利磨粒是否能及時暴露。測試方法是在研磨一段時間后，石頭表面不應(yīng)形成光滑的“鏡面”（即glazing），而應(yīng)保持磨削感。可以用手指觸摸感受。
3.切削力與手感
切削力：在研磨時，應(yīng)能感受到清晰的“咬肉”感，而不是打滑。這是磨削力的直接體現(xiàn)。
手感：好的磨石應(yīng)手感順滑，無澀感或過強(qiáng)的阻力。反饋清晰，讓使用者容易控制角度。
4.磨痕均勻度與拋光能力（針對中高目數(shù)）
方法：在低目數(shù)開刃后，用待測的中高目數(shù)石頭研磨一個區(qū)域（約5cm長）。清洗干凈后，在強(qiáng)光或放大鏡下觀察磨痕。
標(biāo)準(zhǔn)：磨痕應(yīng)均勻、細(xì)膩、一致，無深劃痕或雜亂紋路。這直接關(guān)系到刀刃的鋒利度和光潔 |
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