鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約 8%的增長(zhǎng)速度發(fā)展。世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬(wàn)余噸,鈦合良好號(hào)近30種。使用較廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-**l-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦（TA1、TA2和TA3）。屬材料相比,有下列優(yōu)點(diǎn):
①比強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度/密度)高(見圖),抗拉強(qiáng)度可達(dá)100～140kgf/mm2，而密度僅為鋼的60%。
②中溫強(qiáng)度好,使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)期工作。
③耐蝕性好,在大氣中鈦表面立即形成一層均勻致密的氧化膜，有抵抗多種介質(zhì)侵蝕的能力。通常鈦在氧化性和中性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，在海水中的耐蝕性能極為優(yōu)異。但在還原性介質(zhì)，如鹽酸等溶液中，鈦的耐蝕性能較差。
④低溫性能好,間隙元素*低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。
⑤彈性模量低,熱導(dǎo)率小，無鐵磁性。
⑥硬度高。
⑦沖壓性差,熱塑性良好。 |
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有色金屬合金
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