1、錘頭耐磨性：錘頭的選材對反擊式破碎機(jī)的工作效率有重要影響，也是決定反擊式破碎機(jī)使用壽命的基本因素，故在選材時(shí)，材料的耐磨性必須得到足夠的重視，此外，我們認(rèn)為材料的硬度也是影響其耐磨性的一個(gè)重要因素；
2、錘頭材料的硬度：物料與耐磨材料的硬度比值對磨損率有很大的影響。當(dāng)比值在0.7~1.3之間時(shí)，磨損率開始上升，耐磨性減低，此時(shí)若物料硬度不變
，則可以通過設(shè)法提高金屬材料的硬度，來提高其耐磨性；
3、錘頭材料的韌性：只提高材料的硬度不一定就能完全提高材料的耐磨性，它只是其中一方面。金屬材料的耐磨性是個(gè)綜合指標(biāo)，與材料的硬度與韌性均勻密切的關(guān)系，其中韌性對提高材料的耐磨性有著不可忽視的作用，它是材料本身吸收外部能量大小的標(biāo)志，這對于在有沖擊載荷的磨損工況下顯得十分重要，韌性高的材料可以抑制裂紋的萌生和擴(kuò)展，有助于減少疲勞剝落的形成，從而提高耐磨性。
錘牙能按工藝要求，進(jìn)行一般碳鋼鍛件的熱處理。應(yīng)知：
1．自用加熱爐、熱處理爐及輔助設(shè)備的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、性能參數(shù)，使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。
2．常用測溫儀表(高溫計(jì)、熱電偶等)及工、夾、量具的使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。
3．常用鋼材的種類、牌號及其主要化學(xué)成分。
4．燒料的種類、性質(zhì)、應(yīng)用范圍和節(jié)省方法。
5．加熱爐和熱處理爐的修補(bǔ)方法及耐火材料的種類、性質(zhì)和用途。
6．鍛件退火、正火、回火、調(diào)質(zhì)的目的、意義與要求。
7．一般鍛件加熱冷卻規(guī)范和鍛后熱處理工藝規(guī)范(正火、退火、回火、調(diào)質(zhì)等)。
8．鋼坯和冷、熱鋼錠及半成品、返修品的裝、出爐的方法。
9．加熱爐和熱處理爐溫度調(diào)節(jié)的方法。 |
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