QPL300全自動履帶拋丸機：
1.可完成工件自動上料、自動開關門、自動循環(huán)、自動翻轉、自動拋丸清理、自動卸料，降低了勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
2.采用倍受歡迎的無地坑形式，節(jié)約了地坑基礎的施工費用。
3.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準確的覆蓋工件表面，彈丸從工件的各個方向同時拋向工件的表面。
4.采用技術生產(chǎn)的034拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理效果，彈丸利用率提高15%，耐磨壽命提高60%，維護費用減少50%。
全自動拋丸設備操作流程：
從上料開始一直到將清理完畢的工件從機內卸出，整個工作過程都可以自動完成。將需要清理的工件放入料斗內，減速電動葫蘆將料斗平穩(wěn)的拉起，至點時料斗傾轉，斗內工件沿著斗底滑入正在作卷繞運動的橡膠履帶上。此后料斗自動下落，清理室門自動下降關閉，拋丸器開始向工件投射彈丸以剝離其表面的粘砂、氧化皮或鐵銹等。拋丸的同時，作卷繞運動的履帶帶動工件不斷地翻滾，使工件的各個表面都暴露在高速彈丸束中而得到有效的清理。濺落的彈丸穿過密布在履帶上的小孔落入清理室下部的鋼板網(wǎng)過篩，到達集丸斗中，經(jīng)螺旋輸送器水平輸送到提升機底部，再被垂直提升到頂部的丸砂分離器中。被凈化的彈丸流入儲丸倉，再經(jīng)過供丸閘門重新進入拋丸器參與循環(huán)。拋丸時間用時間繼電器控制，拋丸結束，經(jīng)過篩砂后，清理室門自動打開，履帶反向旋轉，清理好的工件被卸出。一個工作循環(huán)即告完成。 |
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